[发明专利]一体多元化采油井口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种集试采油、作业、压裂、修井于一体的多元化采油井口装置，属于石油开采设备领域。 

背景技术

采油井口装置是钻井完井以后，进行油井采油生产作业的重要设备，目前现场使用的采油井口装置品种繁多，结构各异，用途单一，功能不全，若需进行其它程序作业，必须更换相适应的设备才能完成，既浪费时间，又增加成本，不适应市场发展的需要。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种集试采油、作业、压裂、修井于一体的多元化采油井口装置，以达到进行其它程序作业无需更换相适应的设备，从而节约作业时间和减少作业成本的目的。 

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：该一体多元化采油井口装置，包括采油树，其特征在于：在采油树的底部配有多元化装置；多元化装置中的壳体，设有空心立柱体，法兰盘设在立柱体顶部；在立柱体中上部的前、后面上，设有对称的两对呈上、下分布的空心圆柱体，两对空心圆柱体的中心轴线互相平行，且垂直于立柱体的中心轴线；壳体的中下部通道两端面分别设有旁出口通道接口；中下部所设的两个旁出口通道接口，与壳体中上部前、后面上所设的两空心圆柱体的中心轴线异面垂直，并垂直于立柱体的中心轴线；壳体的立柱体下部内孔设有与套管相连接的套管内螺孔； 

法兰盘的上平面设有密封垫环及数个螺栓连接孔，在密封垫环中配有密封垫，在法兰盘的外圆周上，设有多组安装顶丝组件综合孔，在其孔中安装有顶丝组件；

在上、下两对空心圆柱体内孔中，分别配有全封闸板、半封闸板及其操纵装置，构成双闸板防喷器；一对全封闸板的两相对面为平整的光滑面，一对半封闸板的两相对面为与井下管柱的圆柱面相吻合的弧形面；

在两个旁出口通道接口上分别配有旁出口通道管线；

在壳体的空心立柱体内孔中配有芯轴式油管悬挂器，立柱体顶部内孔加工成上大下小的圆锥孔，与所配芯轴式油管悬挂器上部的圆锥面悬挂器上部密封位相配合，芯轴式油管悬挂器的下部设有悬挂器下部密封位，悬挂器下部密封位与壳体中上部双闸板防喷器和中下部两个旁出口通道接口之间设有的下部密封位相配合；壳体在上下两密封面之间为通孔，芯轴式油管悬挂器在上下两个密封面之间为小于壳体立柱体内孔的圆柱体；

芯轴式油管悬挂器的顶面与所设圆锥面之间设有倒角，顶丝组件中的顶丝的头部设有与其倒角相吻合的圆锥面；芯轴式油管悬挂器的上部设有螺孔，在螺孔内配有护丝，在螺孔下方设有背压阀制备螺纹，芯轴式油管悬挂器的下部设有下部螺孔；

所述的一种一体多元化采油井口装置，其特征在于：顶丝组件由导向压套和顶丝组成，导向压套的端部设为六角连接头，顶丝动配合于在导向压套的内孔中，顶丝的尾部设有四角连接头，调节螺钉的头部呈圆锥状，颈部外周上设有螺纹；顶丝组件综合孔呈台阶状螺纹通孔，在大螺孔的底部的台阶上配有密封填料，导向压套通过外周螺纹配于顶丝组件综合孔中压紧密封填料，通过导压向套，其圆锥形头部配于顶丝组件综合孔底部的螺孔并伸出其螺孔外，配在芯轴式油管悬挂器顶部的倒角处；

所述的一种一体多元化采油井口装置，其特征在于：全封闸板、半封闸板的操纵装置，是在每个全封闸板、半封闸板相背的一头内侧的圆柱体上设有T形槽及中心孔，所设T形槽中心线与中心孔线相垂直，并在每个全封闸板、半封闸板相背一头的侧面上设有键槽，在其每个键槽所相对的圆柱体上设有导向键孔，导向键孔配有导向键，导向键的一头配在键槽内，导向键的另一头所设螺栓头伸出在圆柱体的侧面外；在两对四只空心圆柱体的端面凹止口内配有压盖一端的法兰盘，并由端盖固定，每个压盖的另一端伸出端盖孔外，压盖一端的通孔中设有端面凹止口，压盖另一端通孔中设有轴承孔；闸板传动螺母外形呈T字形，其头部分别配在每个全封闸板、半封闸板所设T形槽内，其尾部分别配在压盖一端的凹止口内；闸板传动轴的一头呈螺栓头状，在其螺栓头的颈部下方设有凸肩，凸肩后为螺杆段；闸板传动轴的另一头螺杆段配于闸板传动螺母内，并伸出在每个全封闸板、半封闸板所设中心孔内；闸板传动轴呈螺栓头状的一头，分别配于每个压盖所设轴承孔内，在闸板传动轴所设凸肩的两侧分别配有轴承，轴承压套将两轴承固定在其轴承孔中；