[发明专利]配有把手的玻璃制品的制造方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制品。

本发明尤其涉及配有把手的玻璃制品的制造方法和装置以及如此获得的制品。

本发明涉及的制品主要但非限制性地是用于“餐具”的容器，即杯子、啤酒杯、平底大口杯或类似容器。这些制品每个都配有至少一个又被称为“手柄”的把手，其用于由使用者进行握持且具有便于将其握持的孔洞。

背景技术

在玻璃领域中，这种带把手制品通常用所谓“压制”法实施，在压制法中，称为“熔融玻璃料（goutte de verre）”的熔融玻璃物质，利用型芯在模具中被压制。

但是，鉴于把手应与制品或容器同时模制和把手具有孔洞的事实，这意味着要使用由多个部分组成的模具，所述多个部分应彼此间靠近以模制，然后彼此分开以使模制制品脱模。

因此，迄今为止，前述类型的制品的制造需要复杂的模具，例如两部分式的开口模具或具有多个部分的所谓“锥形”模具。

此外，由于制品的成形及其冷却需要同时进行且密切关联，因而对于玻璃制品的复杂形状的获得，比起对于其它材料例如陶瓷制成的制品提出多得多的问题。实际上，一旦玻璃冷却，就不再能使之成形。

由于带把手玻璃制品用多个部分式模具制造，因此，制品的压制通过闭合模具来进行，而脱模通过打开模具以释出手柄来进行。

由此产生这样的缺点：模具的不同部分之间的连接部则在制品表面上和尤其在手柄上引起称为“条纹（couture）”的缺陷。

这种缺陷类似于凸纹线，由熔融玻璃在模具部分之间的渗漏、即使是非常轻微的渗漏引起。

这些凸纹线有损于成品制品的外观，通过实施时间长且成本高的热处理和/或机械处理仅可部分地去除。

当然，根据专利US1885303已知提出用于模制配有一个或多个手柄或把手的塑料材料制品的模制方法和设备，其使用一种整体模具。

但是，为实施手柄，必须配置两个相对的致动杆，它们的面对着的端部彼此靠近以允许模制把手。

这些端部呈截锥形状，因此在把手的内部部分中产生凸纹或条纹。

因此，这种已知的方案不能去除条纹。

发明内容

本发明尤其旨在克服前述缺陷。

本发明尤其旨在获得用于制造配有把手的玻璃制品的制造方法和装置，其使用单一部分式模具，而一旦脱模，不会在成品制品上产生凸纹线或条纹。

本发明还旨在获得一种方法和一种装置，其适合于制造许多类型的制品，特别是容器，如杯子、碗、平底大口杯等。

本发明还旨在获得这样一种方法和这样一种装置，其中，制造所获得的玻璃制品不需要任何辅助处理。

为此，本发明提出配有把手的玻璃制品的制造方法，其包括以下操作：

a）准备具有整体结构的模具，所述模具界定型腔，所述型腔的形状适合于所述玻璃制品和所述把手，所述模具具有贯穿通道，所述贯穿通道在待形成的把手的孔洞的两侧开通到所述型腔；

b）将熔融玻璃料放置到所述模具的底部上；

c）将成型机构引入所述模具的贯穿通道中；

d）在所述型腔中压制所述熔融玻璃料，以形成所述玻璃制品和所述把手，玻璃环绕所述成型机构以形成所述把手；

e）取出所述成型机构；

f）冷却玻璃，以保持模制玻璃制品的形状；以及

g）将所述模制玻璃制品脱模。

因此，玻璃制品的制造利用整体模具通过使用一可移动构件即成型机构来进行，成型机构在压制期间插入模具中，和在压制后被取出，以允许进行脱模。

成型机构的插入允许在把手中央形成孔洞，一旦成型机构去掉，即可以脱模。

因此，获得没有条纹的制品，该制品的把手在其中央具有孔洞或开口，孔洞或开口的形 状由成型机构的形状赋予。

因此获得的制品没有条纹，其是在脱模之后的最后阶段。因此，不再需要进行用于如现有技术中至少部分地去除凸纹线或条纹的辅助操作。

在前述操作c）中，成型机构的引入在受控温度条件下进行。

实际上，需要该成型机构处于产生玻璃过于急剧冷却的最低温度与产生玻璃和模具之间粘附的最高温度之间的适当的温度水平，以允许使把手与制品同时进行模制和脱模。

在另一方面，本发明涉及用于实施如前面确定的方法的玻璃制品的制造装置。

该装置主要包括：

a）至少一具有整体结构的模具，所述模具界定型腔，所述型腔的形状适合于所述玻璃制品和所述把手，所述模具具有贯穿通道，所述贯穿通道面对待形成的把手的孔洞在所述型腔的两侧开通；