[发明专利]一种磁力研磨辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及磁力研磨领域，尤其是涉及一种磁力研磨辅助装置。 

背景技术

磁力研磨机A（如图1所示）是采用磁力驱动旋转装置B来驱动磁力钢针D，使磁力钢针D在一个装有研磨液F和被研磨工件E的研磨容器C中快速旋转，磁力钢针D在旋转的过程中不断碰撞被研磨工件E，可对被研磨工件E起到去除毛刺和抛光的作用。磁力研磨机采用磁力钢针非常细小，可以对细小缝隙进行研磨，且可良好保持零件本身的尺寸不变 ，对精密细小零件有十分突出的效果，因此被广泛应用于电气电子、医疗器械、航空等领域。但由于磁力驱动旋转装置中磁极之间存在一定距离（如图1中磁力驱动旋转装置B中所示空白处），因此在驱动磁力钢针旋转碰撞被研磨工件的过程中会形成一个空心的钢针旋转圆柱筒（可设钢针旋转圆柱筒内圆柱直径为D1，外圆柱直径为D2），这样使得在研磨过程中被甩到中间空心区域的被研磨工件很难再得到研磨，造成研磨完成后部分工件研磨效果极差。而且在研磨完成后很难从磁力钢针中分离出被研磨工件，后续筛选工作繁重，效率极低。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种仅可保证所有零件都能得到有效研磨，提高研磨效果和质量；还能快速分离研磨后的工件和磁力研磨钢针，大大提高工作效率的磁力研磨辅助装置。

本发明的发明目的通过以下技术方案来实现：

一种磁力研磨机的辅助装置，其特征在于，该辅助装置包括外围壁、内围壁和底板，所述的外围壁和内围壁同轴固定在底板上方。

所述的外围壁的下部设有第一环形法兰，外围壁通过第一环形法兰与底板固定连接，所述的内围壁的下部设有第二环形法兰，内围壁通过第二环形法兰与底板固定连接。

所述的内围壁的直径等于磁力研磨机的磁极之间的间距。

该辅助装置还包括滤网，所述的底板上设有滤腔，所述的滤网夹在底板与外围壁之间，铺满整个底板。

设有滤腔的底板呈轮辐状，中间设有多处扇形腔。

所述的滤网为不锈钢网或铝合金网。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

A、内围壁可防止被研磨工件进入磁力研磨机工作过程中形成的空心的钢针旋转圆柱筒，从而使得采用本发明磁力研磨辅助装置后，可保证所有零件都能得到有效研磨，提高了研磨效果和质量；

 B、采用本发明磁力研磨辅助装置还能快速分离研磨后的工件和磁力研磨钢针，大大提高了工作效率。

 

附图说明

图1为现有磁力研磨机的结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例1的外围壁的结构示意图；

图4为图3的仰视结构示意图；

图5为实施例1的内围壁的结构示意图；

图6为图5的仰视结构示意图；

图7为实施例2的结构示意图；

图8为实施例2的底板的结构示意图；

图9为实施例2的滤网的结构示意图。

附图标注说明：

1为外围壁、2为内围壁、3为底板、4为滤网；

11为第一圆筒、12为第一环形法兰、13为第一环形法兰上的螺纹孔；

21为第二圆筒、22为第二环形法兰、23为第二环形法兰上的螺纹孔；

31为沉孔；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1  

一种磁力研磨机的辅助装置，该辅助装置包括外围壁1、内围壁2和底板3。外围壁1呈圆柱状，由第一圆筒11和第一环形法兰12组成，第一环形法兰12一体式连接在第一圆筒11的下部。外围壁1的第一环形法兰12通过螺钉穿过其螺纹孔13后固定在底板3上。内围壁2也呈圆柱状，由第二圆筒21和第二环形法兰22组成。第二环形法兰22一体式连接在第二圆筒21的下部。内围壁2的第二环形法兰22通过螺钉穿过其螺纹孔23固定在底板3上。其中，内围壁2位于外围壁1中间，且两者同轴固定在底板3上方。

作为优选，可将内围壁2的直径D21设计为等于磁力研磨机的磁极之间的间距，即D21约等于D1（钢针旋转圆柱筒内圆柱直径）；外围壁1的直径D11设计为等于钢针旋转圆柱筒外圆柱直径，D11约等于D2（钢针旋转圆柱筒外圆柱直径）。这样，虽然磁力研磨机在工作过程中，会因为磁极之间的间距而形成空心的钢针旋转圆柱筒，