[发明专利]一种玻璃纤维增强尼龙66复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维增强尼龙66复合材料，其包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料，其特征在于：所述尼龙66是由己二胺和己二酸通过直接或间接法缩聚生成的共聚物，且其熔体流动速率大于10g/10min。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料，其特征在于：玻璃纤维是经过偶联剂表面处理的玻璃纤维，所述偶联剂是硅烷类偶联剂，其中硅烷类偶联剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂；酚类抗氧剂是抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂330、抗氧剂300中的一种或两种；亚磷酸酯类抗氧剂是抗氧剂168。

5.一种玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法：

尼龙66粉末的制备：

将15-20重量份尼龙66溶解于50-100重量份60-100℃81-88wt%的甲酸溶液重，将尼龙66溶液边倾倒、边搅拌，加入到60-100重量份乙醇的水溶液，抽滤；

将抽滤后获得的产品继续在60-100℃蒸馏水中水洗、抽滤，如此重复3-7次，于80-120℃干燥3-24h，得到尼龙66粉末；

玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备：

按重量份配比

将粉末原料混合均匀，经过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺参数：熔体温度为260-290℃，螺杆转速为50rap/min，制得玻璃纤维增强尼龙66复合材料。

6.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于：

将20份尼龙66溶解于100份100℃的81wt%甲酸溶液，将尼龙66溶液边倾倒、边搅拌加入到60份乙醇的水溶液中，抽滤；将抽滤后获得的产品继续在60℃蒸馏水中水洗、抽滤，如此重复7次，80℃干燥24h，得到尼龙66粉末；

磷酸盐玻璃/尼龙66复合材料的制备：

将尼龙66粉58.5份、玻璃纤维40份、磷酸盐玻璃1份、抗氧剂10100.5份混合均匀，经过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺参数：熔体温度为260-280℃，螺杆转速为50rap/min，制得玻璃纤维增强尼龙66复合材料。

7.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于：

将制备的尼龙66粉49.6份、磷酸盐玻璃10份与玻璃纤维40份、抗氧剂330 0.4份混合均匀，经过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺参数：熔体温度为260-280℃，螺杆转速为50rap/min，制得玻璃纤维增强尼龙66复合材料。

8.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于：

将制备的尼龙66粉39.7份、磷酸盐玻璃20份与玻璃纤维40份、抗氧剂300 0.3份混合均匀，经过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺参数：熔体温度为260-280℃，螺杆转速为50rap/min，制得玻璃纤维增强尼龙66复合材料。

9.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于：将制备的尼龙66粉29.8份、磷酸盐玻璃30份与玻璃纤维40份、抗氧剂1680.2份混合均匀，经过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺参数：熔体温度为260-280℃，螺杆转速为50rap/min，从而制得玻璃纤维增强尼龙66复合材料。

10.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于：

尼龙66粉末的制备：

将15份尼龙66溶解于50份60℃的88wt%甲酸溶液，将尼龙66溶液边倾倒、边搅拌加入到100份乙醇的水溶液，抽滤；将抽滤产品继续在100℃蒸馏水中水洗、抽滤，如此重复3次，120℃干燥3h，得到尼龙66粉末；

磷酸盐玻璃/尼龙66复合材料的制备：

将尼龙66粉29.8份、玻璃纤维40份、磷酸盐玻璃30份、抗氧剂168 0.2份混合均匀，经过双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺参数为：熔体温度为260-280℃，螺杆转速为50rap/min，制得玻璃纤维增强尼龙66复合材料。