[发明专利]一种高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜及其制造方法无效
申请号: | 201210362145.7 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN102873950A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 冯任明;李明彪 | 申请(专利权)人: | 海南赛诺实业有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/18;B29C69/02;B29C47/92;B29C55/14;B29L7/00;B29K23/00 |
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地址: | 570125 海南省*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 双向 拉伸 聚丙烯 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一种高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜,包括上、中、下三层结构,其特征在于:所述上层由含有下述重量含量的原料配制成:98~99%均聚聚丙烯、0.5~2.5%抗粘连;所述中层由含有下述重量含量的原料配制成:100%酸酐改性的聚丙烯聚合物;所述下层由含有下述重量含量的原料配制成:98~99.5%聚酰胺树脂、0。5~2.5%抗粘连剂。
2.如权利要求1所述的高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述薄膜总厚度为18~50μm,其中上层厚度为16.5~47μm,中间层厚度为1~2μm,下层厚度为0.5~1.0μm。
3.如权利要求1或2所述的高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜,其特征在于:所述抗粘连剂的成份是二氧化硅。
4.如权利要求1所述的高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:配料→挤出→铸片→纵向拉伸→横向拉伸→收卷,具体为:
(1)配料
按上述技术方案设定的比例进行人工或设备混料;
(2)挤出
将上述配好的原料流入各自挤出机,熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出,上层挤出机温度为210~255℃,中间层挤出机温度为210~250℃,下层挤出机温度为35~255℃;
(3)铸片
将上述挤出机模头流出的树脂经铸片机冷却成片材,铸片机冷却温度为18~35℃;
(4)纵向拉伸
将从上述铸片机过来的片材进行预热,并在一定的速度下,将片材纵向拉长,预热温度为110~135℃,拉伸温度为100~120℃,拉伸倍率为450~550%;
(5)横向拉伸
将上述纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸,预热温度为160~180℃,拉伸温度为150~165℃,定型温度为165~178℃,拉伸倍率为800~1050%;
(6)收卷
将上述横向拉伸出来的薄膜经过切边再经过收卷机进行收卷,制得本发明高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜。
5.如权利要求4所述的高表面能的双向拉伸聚丙烯薄膜的制造方法,其特征在于:可根据使用需要在横向拉伸后收卷前对薄膜的单面或双面进行电晕处理。
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