[发明专利]压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机。

背景技术

在已知的压缩机（例如，日本专利公报特开No.11-117867）中，在排出腔与压缩腔之间布置有阀板。延伸穿过阀板的排出口能够使排出腔与压缩腔连通。位于排出腔中的排出簧片阀打开以及关闭排出口。

排出簧片阀能够弹性变形并且由其前表面和后表面在正常状态下平行的板材形成。排出簧片阀包括被固定部、基部和阀部，被固定部被固定至阀板，基部从被固定部沿纵向方向延伸并且能够从阀板提升，阀部从基部沿纵向方向朝向远侧延伸，以打开和关闭排出口。

阀板具有面对排出腔的固定表面。在固定部的后表面与被固定部接触的状态下，排出簧片阀的被固定部被固定至固定表面。阀板包括环形密封表面和环形凹入槽。密封表面与固定表面平齐、围绕排出口并且能够与阀部的后表面接触。凹入槽位于密封表面的外侧以围绕排出口的整个圆周，并且从固定表面布置。

在此类型的压缩机中，如果在排出过程中排出簧片阀的变形（提升）小，则气体不会从簧片阀与阀板之间顺畅地流出。这产生了造成功率损失的阻力。

为了降低能耗，需要减小上述现有技术的压缩机中的功率损失。

另外，在上述压缩机中，排出簧片阀可能受损。因此，需要提高耐久性。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够进一步降低功率损失以及提高耐久性的压缩机。

为了达到上述目的，本发明人已经详细分析了现有技术中的压缩机。结果是，本发明人致力于减小排出簧片阀的厚度以及排出簧片阀关闭的瞬时。

更具体地，当排出簧片阀的厚度减小时，排出簧片阀能够容易地弯曲。因此，气体能够在没有阻力的情况下从簧片阀与阀板之间顺畅地流出。这降低了功率损失。

然而，在上文描述的压缩机中，当排出簧片阀的厚度减小时，在排出簧片阀关闭的瞬时，阀部的远侧区域由于惯性力而大幅地弯曲到凹入槽中。在此情况下，阀板的中央区域也由于惯性力或者吸入行程期间压缩腔与排出腔之间的压力差而大幅弯曲到排出口中。因此，易于在阀部处发生疲劳失效。特别地，当压缩机以高速运行时，此趋势变强，从而降低了压缩机的耐久性。

以此方式，发明人已经完成了本发明。

本发明的一个方面是一种压缩机，其包括排出腔和压缩腔。阀板布置在排出腔与压缩腔之间。阀板包括固定表面和排出口，固定表面暴露于排出腔，排出口连通排出腔和压缩腔。能够弹性变形的排出簧片阀包括被固定部、基部和阀部，被固定部被固定至固定表面并且与固定表面接触，基部从被固定部沿排出簧片阀的纵向方向延伸并且能够与阀板分离，阀部从基部沿纵向方向进一步延伸以打开和关闭排出口。阀部具有远侧区域，远侧区域包括在沿纵向方向的远端处的边缘。阀板包括环形密封表面，环形密封表面与固定表面平齐并且能够绕排出口与阀部接触。凹入槽从密封表面靠外定位并且布置在固定表面中。凹入槽包括与阀部的边缘分离的底部。接收表面与固定表面平齐并且与远侧区域接触。支承表面与固定表面平齐并且与阀部的从对应于密封表面的部分靠内定位的中央区域接触。

在本发明的压缩机中，即使当惯性力起作用而在排出簧片阀关闭的瞬时使阀部的远侧区域朝向阀板运动时，与阀板的固定表面平齐的接收表面也在该远侧区域与阀部的后表面接触。因此，阀部的远侧区域不会像现有技术中那样大幅地弯曲到凹入槽中。

另外，在该压缩机中，当惯性力或者压力差起作用而在排出簧片阀关闭的瞬时使阀部的中央区域朝向阀板运动时，与阀板的固定表面平齐的支承表面在中央区域处与阀部的后表面接触。因此，阀部的中央区域不会像现有技术中那样大幅地弯曲至排出口中。这抑制了在阀部处的疲劳失效的发生。

此外，该压缩机允许减小排出簧片的厚度。因此，能够减小过压缩，并且能够抑制功率损失。

因此，本发明的压缩机进一步降低了功率损失并且提高了耐久性。

在本发明中，阀部的远侧区域是阀部的位于后表面与阀板的密封表面接触的区域的沿纵向方向的远侧的区域，并且包括边缘的一部分。另外，阀部的中央区域是阀部的位于从后表面与阀板的密封表面接触的区域向内处的区域。中央区域包括将稍后描述的中心区域。阀部的在中央区域处的后表面与支承表面接触。

当从上方观察阀板时，排出口可以例如呈圆形、三角形、四角形或者沿垂直于纵向方向的方向为长形的长圆形开口。优选地，排出簧片阀的阀部与这些各种形状是一致的。另外，优选地，凹入槽和密封表面也与这些各种形状是一致的。

优选地，阀板包括延伸部，延伸部延伸以将排出口分为两部分，并且延伸部上布置有支承表面。