[发明专利]一种脱硫喷吹喉口阀阀芯拆卸方法

说明书

技术领域

本发明属于铁水预处理机械安装领域，特别涉及一种用于脱硫喷吹喉口阀阀芯的快速拆卸处理方法。

背景技术

喉口阀是铁水预处理喷吹脱硫的关键部件。在实际生产中，由于某些原因经常会出现喉口阀堵料，致使生产中断。处理堵料故障的唯一办法就是拆卸喉口阀，将外侧阀盖卸掉后，把阀芯从阀体中抽出，对喉口处的堵料进行疏通。最后再将阀芯装入阀体，回装外侧阀盖。在整个处理过程中，最大的难点在于拆卸喉口阀时抽出阀芯的作业。由于阀芯与阀体为紧密配合，两者之间涨力较大，而且阀芯处于阀体内部，空间较小，使用一般工具又没有着力点，造成抽出阀芯十分困难。只能采取拆卸阀体与执行器的连接框架，再拆卸联轴器，从联接轴处施加外力将阀芯从阀体的阀盖端顶出的办法，而且还需要回装联接轴。整个过程既耗时又耗力，并且对生产组织带来极大干扰。

发明内容

本发明旨在提供一种操作简便、快速，可减少喉口阀处理时间，提高工作效率，减轻劳动强度的脱硫喷吹喉口阀阀芯拆卸方法。

为此，本发明所采取的技术解决方案是：

一种脱硫喷吹喉口阀阀芯拆卸方法，其特征在于，具体方法为：

1、制作撬杠：

撬杠由杠头、杠杆、杠尾及支点螺栓组成；杠杆头部带有上翘的楔形杠头，杠头前端设有“U”形叉头，杠杆后端带有锥形杠尾，杠头弯曲处通过螺纹连接一支点螺栓；

2、在喉口阀阀芯无轴侧端面中心位置加工一带有内螺纹的螺栓孔备用；

3、拆卸时，先将喉口阀外侧阀盖拆除，再将一拉拔螺栓拧入阀芯无轴侧端面螺栓孔内，并使拉拔螺栓的螺帽与喉口阀阀芯端面之间留有10-15mm间隙；

4、将撬杠杠头前端的“U”形叉头插入拉拔螺栓螺帽与喉口阀阀芯端面之间的间隙内，使“U”形叉头卡住拉拔螺栓，再将撬杠支点螺栓压靠在喉口阀阀体的端面上，然后扳动撬杠杠尾对拉拔螺栓施加外力，并通过旋转支点螺栓随时调整“支点”高度，从而通过杠杆原理逐步将阀芯从喉口阀阀体内抽出；

5、阀芯抽出后，用撬杠锥形杠尾清理完喉口阀喉口处堵料后，再回装阀芯、阀盖。

本发明的有益效果为：

本发明操作简便，只需装卸喉口阀外侧阀盖，无需装卸连接框架及联接轴，便可实现对铁水脱硫预处理喷吹喉口阀堵料故障的处理，且拆卸简单快捷，可极大节省拆卸时间，提高生产效率和工作效率，减少其他相关作业，减轻劳动强度。

附图说明

图1为撬杠主视图。

图2为撬杠俯视图。

图3为喉口阀阀芯装配图。

图中：杠头1、支点螺栓2、杠杆3、杠尾4、叉头5、联接轴6、喉口阀阀芯7、喉口8、螺栓孔9、拉拔螺栓10、喉口阀阀体11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图3可见，喉口阀阀芯7镶装在喉口阀阀体11内，喉口阀阀芯7一端连接联接轴6，另一端为平面的无轴端，上端面设有一半圆形喉口8。

本发明脱硫喷吹喉口阀阀芯拆卸方法的具体步骤为：

1、制作撬杠：

撬杠由杠头1、支点螺栓2、杠杆3及杠尾4所组成。杠杆3的头部带有上翘的楔形杠头1，杠头1的前端加工有“U”形叉头5，叉头5开口宽度为15mm。杠杆3的后端带有锥形杠尾4，杠头1的弯曲处开有一带内螺纹的￠10mm螺栓通孔，螺栓通孔通过螺纹连接一支点螺栓2，作为撬杠的支点，并可通过旋转支点螺栓2调整支点的高度。

2、在喉口阀阀芯7的无轴侧端面中心位置加工一直径为￠10mm、深度为20mm、并带有内螺纹的螺栓孔9，以备拆卸时使用。

3、拆卸时，先将喉口阀外侧的阀盖拆除，再将一直径为￠10mm、长度为30mm的拉拔螺栓10拧入喉口阀阀芯7无轴侧端面的螺栓孔9内，并保证拉拔螺栓10的螺帽与喉口阀阀芯7的端面之间留有12mm的间隙。

4、将撬杠杠头1前端的“U”形叉头5插入拉拔螺栓10的螺帽与喉口阀阀芯7端面之间的间隙内，使“U”形叉头5卡住拉拔螺栓10，再将撬杠支点螺栓2压靠在喉口阀阀体11的端面上。然后扳动撬杠杠尾4，对拉拔螺,10施加外力，并通过旋转支点螺栓2随时调整“支点”的高度，从而通过杠杆原理逐步将喉口阀阀芯7从喉口阀阀体11内抽出。

5、喉口阀阀芯7抽出后，用撬杠锥形杠尾4清理完喉口阀喉口8处的堵料后，再将喉口阀阀芯7与阀盖回装上即可。