[发明专利]橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)制备方法有效
申请号: | 201210361118.8 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN103073521A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 王志强;郭同新;李宏喜;王飞;宋风朝;钱娟娟 | 申请(专利权)人: | 濮阳蔚林化工股份有限公司 |
主分类号: | C07D277/80 | 分类号: | C07D277/80 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 457163 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 硫化 促进剂 丁基 噻唑 次磺酰胺 ns 制备 方法 | ||
1.一种橡胶硫化促进剂N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)的制备方法,其特征在于:该方法中所用原料为二硫化二苯并噻唑、叔丁胺、氧气、氨水、铜氨催化剂和表面活性剂;其配方比例如下:
二硫化二苯并噻唑(mol)∶氨水(1)=1.0∶(0.3~0.6)
二硫化二苯并噻唑(mol)∶叔丁胺(mol)=1.0∶(1.05~1.30)
二硫化二苯并噻唑(mol)∶氧气(mol)=1.0∶(0.55~0.80)
二硫化二苯并噻唑(g)∶铜氨催化剂(g)=1.0∶(0.003~0.007)
二硫化二苯并噻唑(g)∶表面活性剂(g)=1.0∶(0.00015~0.00025)
其生产工艺过程为:在具有温度、压力检测装置及永磁搅拌器的高压反应釜中加入氨水,强烈搅拌下投入反应物二硫化二苯并噻唑、铜氨催化剂及表面活性剂TW-20,控温至10~25℃,通入氧气使压力为0.2~0.8MPa,在1.5~3.5h内加入叔丁胺,此时釜内温度升高,控制温度为30~42℃,反应1~2h,吸氧很少时,反应即到终点,停止搅拌,白色沉淀经水洗、脱水、干燥即得产品。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其具体生产工艺过程为:在具有温度、压力检测装置及永磁搅拌器的1L高压反应釜中加入35ml氨水,强烈搅拌下投入反应物二硫化二苯并噻唑33.25g(0.1mol)、铜氨催化剂0.12g及表面活性剂TW-20 0.005g,控温至20℃,通入氧气使压力为0.4MPa,在2.5h内加入16.09g的叔丁胺,此时釜内温度升高,控制温度40℃,反应1.5h,吸氧很少时,反应即到终点,停止搅拌,白色沉淀经水洗、脱水、干燥即得产品。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其具体生产工艺过程为:在具有温度、压力检测装置及永磁搅拌器的1L高压反应釜中加入42ml氨水,强烈搅拌下投入反应物二硫化二苯并噻唑33.25g(0.1mol)、铜氨催化剂0.18g及表面活性剂TW-20 0.006g,控温至16℃,通入氧气使压力为0.6MPa,在2h内加入15.36g的叔丁胺,此时釜内温度升高,控制温度38℃,反应1.5h,吸氧很少时,反应即到终点,停止搅拌,白色沉淀经水洗、脱水、干燥即得产品。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其具体生产工艺过程为:在具有温度、压力检测装置及永磁搅拌器的1L高压反应釜中加入50ml氨水,强烈搅拌下投入反应物二硫化二苯并噻唑33.25g(0.1mol)、铜氨催化剂0.20g及表面活性剂TW-20 0.008g,控温至10℃,通入氧气使压力为0.5MPa,在3.0h内加入17.55g的叔丁胺,此时釜内温度升高,控制温度35℃,反应2h,吸氧很少时,反应即到终点,停止搅拌,白色沉淀经水洗、脱水、干燥即得产品。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其具体生产工艺过程为:在具有温度、压力检测装置及永磁搅拌器的1L高压反应釜中加入56ml氨水,强烈搅拌下投入反应物二硫化二苯并噻唑33.25g(0.1mol)、铜氨催化剂0.22g及表面活性剂TW-20 0.006g,控温至10℃,通入氧气使压力为0.6MPa,在3.0h内加入18.29g的叔丁胺,此时釜内温度升高,控制温度35℃,反应2h,吸氧很少时,反应即到终点,停止搅拌,白色沉淀经水洗、脱水、干燥即得产品。
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