[发明专利]齿轮轴加工方法及该方法中使用的齿轮轴装卡工装

权利要求书

1.齿轮轴加工方法，其特征在于：所述的齿轮轴加工方法包括以下步骤，第一步，将上端内孔直径大、下端内孔直径小的阶梯轴套安装在立式滚齿机的回转工作台上，并调整阶梯轴套的阶梯孔与回转工作台同轴；第二步，将待加工的齿轮轴的下侧阶梯轴结构由上至下插装于阶梯轴套的阶梯孔中，调整齿轮轴与阶梯孔同轴后，利用阶梯轴套上的上下间隔设置的至少两组螺纹孔和相应锁紧螺栓配合而将齿轮轴锁紧于阶梯轴套上，第三步，通过立式滚齿上的滚齿头对齿轮轴的齿轮加工段进行加工。

2.根据权利要求1所述的齿轮轴加工方法，其特征在于：采用如下方法调整所述齿轮轴与阶梯孔同轴，将两个百分表安装在相应夹持架上，并使两个百分表分别布置在齿轮轴上的两个基准外圆处，两个基准外圆与齿轮轴同轴并上下间隔设置，将两个百分表的测量杆接触并垂直对应基准外圆的圆周面，在两个百分表处的外圆径向跳动不大于0.02mm时，齿轮轴与阶梯孔同轴。

3.根据权利要求1所述的齿轮轴加工方法，其特征在于：在所述第一步调整所述阶梯轴套与回转工作台同轴的过程中，利用所述阶梯轴套的外周加工的与所述阶梯孔同轴的圆形外壁面，然后通过回转工作台对本体的圆形外壁面进行找正，以此来实现阶梯孔与回转工作台的同轴装配。

4.根据权利要求3所述的齿轮轴加工方法，其特征在于：在所述回转工作台对所述阶梯轴套的圆形外壁面找正过程中，当所述阶梯轴套的圆形外壁面的径向跳动不大于0.1mm时，所述回转工作台与所述阶梯孔同轴装配。

5.根据权利要求2所述的齿轮轴加工方法，其特征在于：所述的上、下基准外圆分设于所述齿轮轴的齿轮加工段的上下两侧。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的齿轮轴加工方法，其特征在于：齿轮轴上最靠近齿轮加工段的下侧阶梯轴结构与所述阶梯轴套的阶梯孔插装配合。

7.一种专为实施权利要求1所述的齿轮轴加工方法的齿轮轴装卡工装，其特征在于：包括具有本体的阶梯轴套，本体具有轴向沿上下方向延伸、并用于在使用时供相应齿轮轴上的下侧阶梯轴结构由上至下同轴适配插装的阶梯孔，所述的阶梯孔具有朝上的用于与下侧阶梯轴结构的轴肩限位配合的台阶限位面，所述的本体上沿上下方向间隔设置有至少两组螺纹孔，各组螺纹孔均由多个与所述阶梯孔相通、并轴向与所述阶梯孔的径向延伸方向一致的螺纹孔构成，所述的齿轮轴装卡工装还包括用于旋装于对应螺纹孔中以对相应齿轮轴进行锁紧的锁紧螺栓，所述本体的下端设置有与所述台阶限位面平行、并用于与相应回转工作台的工件安装面适配贴合的本体安装面，所述的本体上还设置有用于将所述本体固定于相应回转工作台上的固定安装结构。

8.根据权利要求7所述的齿轮轴装卡工装，其特征在于：所述各组中的所有螺纹孔沿周向均布于所述阶梯孔的孔壁上。

9.根据权利要求7所述的齿轮轴装卡工装，其特征在于：所述阶梯孔的下端贯穿所述本体的下端面。

10.根据权利要求7~9任意一项所述的齿轮轴装卡工装，其特征在于：所述本体的外周设置有与所述阶梯孔同轴、并用于所述本体在相应回转工作台上找正安装的圆形外壁面。