[发明专利]一种玻璃纤维表面涂覆工艺无效

专利信息
申请号: 201210360058.8 申请日: 2012-09-25
公开(公告)号: CN102838290A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 贺新民;尤勇;钟英杰;贺广东;刘玉军;贺恒山;贺广州;杨巧燕 申请(专利权)人: 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司
主分类号: C03C25/32 分类号: C03C25/32;C03C25/16
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 汪旭东
地址: 223800 江苏省宿迁市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃纤维 表面 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及纤维状玻璃纤维-PTFE复合材料,具体涉及一种玻璃纤维表面涂覆工艺。

背景技术

玻璃纤维增强树脂基复合材料兼具玻璃纤维及树脂的优点,是一种新材料,广泛用于军工和民用各个领域。玻璃纤维增强PTFE复合材料具有玻璃纤维耐高温、PTFE耐磨、耐腐蚀、耐候性和良好的介电性能,是一种高温透波材料。目前玻璃纤维增强PTFE复合材料生产工艺与其它树脂基复合材料相同,由于PTFE与玻璃纤维的结合性较差,难以获得性能良好的玻璃纤维增强PTFE复合材料。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足之处,研究开发了一种生产纤维状玻璃纤维-PTFE复合材料的玻璃纤维表面涂覆工艺,采用两次涂覆工艺,使PTFE与玻璃纤维更好的结合。

本发明的技术解决方案:一种玻璃纤维表面涂覆工艺,包括以下步骤:

一、第一步涂覆工艺

 1、稀PTFE分散液的配制

将PTFE分散液与蒸馏水按1∶2的比例稀释备用。

2、一次涂覆工艺

玻璃纤维按5~7米/分钟的速度经过放有稀PTFE分散液的浸胶槽、低温烘干炉;然后进入卷绕系统获得初级产品。

二、第二步涂覆工艺

1、二次涂覆工艺

初级产品按5~7米/分钟的速度经过放有PTFE分散液的浸胶槽、预烘干、烘干、成膜;最后进入卷绕系统获得最终玻璃纤维-PTFE复合纤维。

所述步骤(一)中低温烘干温度为100~150℃。

所述步骤(一)中初级产品PTFE涂覆量控制在20~30wt%。

所述步骤(二)中预烘干温度100~120℃。

所述步骤(二)中烘干温度200~250℃。

所述步骤(二)中成膜温度250~280℃,涂覆在纤维表面的PTFE交联成膜成膜温度不能超过285℃。

所述步骤(二)中最终产品的PTFE涂覆量为43~57wt%。

本发明的有益效果:

本发明采用二次涂覆,多级烘干、成膜等工艺,生产出PTFE含量50%左右的玻璃纤维-PTFE复合纤维,为玻璃纤维增强PTFE复合材料提供良好的基材。

附图说明

图1为本发明涂覆工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来具体说明本发明。

实施例一:

(1)量取PTFE分散液2升,然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有4升蒸馏水的容器中,加入完毕后继续搅拌,直至混合均匀,即配成1∶2的稀PTFE溶液。

(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中,然后把无碱玻璃纤维纤维纱按6米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上,涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。

(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,把烘箱温度调到140℃,烘2小时后取出。

(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量,测量结果:纱中PTFE含量为23.2wt%。

(5)把含PTFE 23.2%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中,纱的运行速度为6米/分钟,把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。

(6)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,先把烘箱温度调到120℃,烘1小时,然后把烘箱温度调到250℃再烘1小时,最后把烘箱温度调到260℃,烘1小时,使PTFE在无碱玻璃纤维表面成膜。

(7)把烘好的涂覆纱用卷绕设备上卷绕,做成最终成品。

(8)检验最终产品:纱中PTFE含量为51.2wt%,介电常数4.20(10GHz)。

实施例二:

(1)量取PTFE分散液2升,然后把分散液边搅拌边慢慢加入到装有4升蒸馏水的容器中,加入完毕后继续搅拌,直至混合均匀,即配成1∶2的稀PTFE溶液。

(2)把配制好的稀PTFE溶液放入浸胶槽中,然后把高强玻璃纤维纤维纱按6米/分钟速度经过浸胶槽把胶涂覆在纱上,涂过胶的纱绕在一个特制的纱管上做成纱卷。

(3)把涂胶后的纱卷放入烘箱中,把烘箱温度调到130℃,烘2小时后取出。

(4)检验烘干后的纱卷中纱中的PTFE含量,测量结果:纱中PTFE含量为22.5wt%。

(5)把含PTFE 22.5%的纱经过放有PTFE原液的浸胶槽中,纱的运行速度为6米/分钟,把涂胶后的纱卷绕在特制的纱框上做成纱卷。

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