[发明专利]一种与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜水电泵，具体地说是一种应用于煤矿井下的与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵。

背景技术

现煤矿井下所使用的矿用隔爆型深井潜水电泵均采用传统的典型结构上泵式（潜水电泵与隔爆型充水式电机配套且潜水电泵在隔爆型充水式电机的上方）而设计制造的。无论在煤矿井下（直丼、斜丼），还是抢险救灾用潜水电泵，因为该结构泵在电机上方，如立式安装：在浅水中，水面不超过泵的网罩，无法进行排水；在深水中，在排水过程中当水面低于泵的网罩又出现排不净的现象（充水式电机高度3～8米）。有的矿区再安装接力泵解决此问题。如卧式安装：煤矿井下（直丼、斜丼），不能卧式安装。鉴于以上情况，与隔爆型充水式电动机上泵式结构配置的潜水电泵在安装、使用过程中由于条件限制而受到影响。目前煤矿井下急需一种潜水深度高而又方便安装和排水的排水设备。

发明内容　　

　　本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

    一种与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵，包括隔爆型充水式电动机和潜水电泵，所述潜水电泵与隔爆型充水式电动机同轴，机电一体，且潜水电泵位于隔爆型充水式电动机的下部；潜水电泵整体结构为内装式结构，隔爆型充水式电动机外部设置流道夹层，电泵排出的水从电机外部夹层中并通过顶端的止回阀座流出，有效的解决了充水式电机的散热问题。

所述隔爆型充水式电动机包括止回阀、出线管、出线盒、上导轴承、电机壳、下导轴承、止推轴承和电动机，电动机设置在电机壳内，电机壳的顶部和底部分别设置有上导轴承和下导轴承，电机轴的顶部设置在上导轴承内，电机轴的中部穿过下导轴承，电机轴的下部与水力部件相连接，所述水力部件和电机壳之间还设置有进水节；位于下导轴承下方的电机轴的中部还设置有止推轴承，在隔爆型充水式电动机顶部的出水口处设置有止回阀；电机壳内设置有流道夹层，内侧为充水式电机水道，外侧为电泵流道。

本发明的一种与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1）本发明的与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵有效的解决了煤矿井下浅水区域无法排水，深水区域排水排不净的问题。

2）结构紧凑，与上泵式结构相比，减少了电泵的高度和重量，便于井下搬运和安装；与隔爆型干式电动机下泵式结构配置的潜水电泵相比，大大提高了电泵的潜水深度，潜水深度由5米（干式电机）增加到70米（充水式电机），并有效解决了不用接力泵而能排净煤矿井下深井（斜丼）中的水。电机下端设置了泵轮，强迫充水式电机腔内的水循环水冷。电机下端还设置了止推轴承，以平衡电泵工作时产生的剩余轴向力。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

图中，1、止回阀，2、出线管，3、出线盒，4、上导轴承，5、电机壳，6、下导轴承，7、止推轴承，8、进水节，9、水力部件，10、电动机，11、充水式电机水道，12、电泵流道。

附图2为传统典型结构设计的与隔爆型充水式电动机上泵式结构配置的潜水电泵结构示意图。 

具体实施方式

    下面结合附图对本发明的一种与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵作以下详细地说明。

如附图1所示，本发明的一种与隔爆型充水式电动机下泵式结构配置的潜水电泵，其结构包括隔爆型充水式电动机和潜水电泵，所述潜水电泵与隔爆型充水式电动机同轴，机电一体，且潜水电泵位于隔爆型充水式电动机的下部；潜水电泵整体结构为内装式结构，隔爆型充水式电动机外部设置流道夹层，电泵排出的水从电机外部夹层中并通过顶端的止回阀座流出。

所述隔爆型充水式电动机包括止回阀1、出线管2、出线盒3、上导轴承4、电机壳5、下导轴承6、止推轴承7和电动机10，电动机10设置在电机壳7内，电机壳7的顶部和底部分别设置有上导轴承4和下导轴承6，电机轴的顶部设置在上导轴承4内，电机轴的中部穿过下导轴承6，电机轴的下部与水力部件9相连接，所述水力部件9和电机壳5之间还设置有进水节8；位于下导轴承6下方的电机轴的中部还设置有止推轴承7，在隔爆型充水式电动机顶部的出水口处设置有止回阀1；电机壳5内设置有流道夹层，内侧为充水式电机水道11，外侧为电泵流道12。

如附图2所示，电泵位于充水式电机的上方。

从附图1、附图2的对比中可以看出：