[发明专利]一种大流量低扬程矿用潜污水电泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用潜污水电泵，具体地说是一种大流量低扬程矿用潜污水电泵。

背景技术

一般矿用潜污水电泵采用传统的叶轮和蜗壳的形式将输送介质从泵下端出水管中排出。在排水作业时，输送介质中固体颗粒的体积浓度一般不超过4%；输送介质中固体颗粒的最大粒径一般10～15mm。一般矿用潜污水电泵在实际使用中，输送介质中的固体颗粒、高粘度沉淀物及长纤维容易堵塞叶轮以使泵无法排水，甚至损坏电泵。这样大大影响了一般矿用潜污水电泵的使用范围。

发明内容　　

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种效率高、寿命长、结构紧凑的大流量低扬程矿用潜污水电泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大流量低扬程矿用潜污水电泵，包括上泵盖、上端盖、电机壳、电机、轴承、下端盖、机械密封、导叶、叶轮和底座，所述电机设置在电机壳内，电机壳的顶部和底部分别设置有上端盖和下端盖，上端盖的上方设置有上泵盖，电机的电机轴和下端盖之间设置有轴承，位于轴承下方的电机轴和下端盖之间还设置有机械密封，所述底座上设置有导叶，导叶的进水口处设置有叶轮并与电机的电机轴的下端部相连接，电机壳设置在导叶的上方且为夹层结构，导叶的出水口与电机壳的夹层相连通。

所述导叶的轴截面的过流面呈U形或接近U形结构，其底部为进水口，上部为环形出水口，中间形成容纳机械密封的空腔。

所述叶轮的轴截面的过流面呈V形或接近V形结构，其底部为进水口，上部为与导叶相连通的环形出水口，中间形成容纳电机轴的空腔。

本发明的一种大流量低扬程矿用潜污水电泵与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1）该电泵电机采用内装式结构，即所排污水从电机夹层中流出，打破传统的叶轮、蜗壳直接将污水从出水管排出的方式。

2）由于该电泵的叶轮和导叶过流断面大，叶轮和导叶最小过流断面直径约120mm，这样该泵在排水作业时，可输送介质的体积浓度达到10%，可输送介质的固体颗粒直径达到60mm。主要用于矿用潜污水电泵在排水作业时介质中含有直径较大的沙石或其它固体颗粒、高粘度沉淀物及长纤维等污水污物。

3）该电泵设计效率高、寿命长、结构紧凑，其配套电机功率为400～600kW。

附图说明

      附图1为本发明的整体结构示意图；

　　附图2为图1中的导叶结构示意图；

附图3为图1中叶轮的结构示意图。      

图中，1、上泵盖，2、上端盖，3、电机壳，4、电机，5、轴承，6、下端盖，7、机械密封，8、导叶，9、叶轮，10、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种大流量低扬程矿用潜污水电泵作以下详细地说明。

如附图1所示，本发明的一种大流量低扬程矿用潜污水电泵，其结构是由包括上泵盖1、上端盖2、电机壳3、电机4、轴承5、下端盖6、机械密封7、导叶8、叶轮9和底座10，所述电机4设置在电机壳3内，电机壳3的顶部和底部分别设置有上端盖2和下端盖6，上端盖2的上方设置有上泵盖1，电机4的电机轴和下端盖6之间设置有轴承5，位于轴承5下方的电机轴和下端盖6之间还设置有机械密封7，其特征在于，所述底座10上设置有导叶8，导叶8的进水口处设置有叶轮9并与电机4的电机轴的下端部相连接，电机壳3设置在导叶8的上方且为夹层结构，导叶8的出水口与电机壳3的夹层相连通。

如附图2所示，所述导叶8的轴截面的过流面呈U形或接近U形结构，其底部为进水口，上部为环形出水口，中间形成容纳机械密封7的空腔，使输送介质在叶轮9高速旋转中平滑的从导叶8中流出。

如附图3所示，所述叶轮9的轴截面的过流面呈V形或接近V形结构，其底部为进水口，上部为与导叶8相连通的环形出水口，中间形成容纳电机轴的空腔。