[发明专利]一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及能源技术与环保技术领域，尤其是一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法。

背景技术

我国是畜禽生产和消费大国，2011年全国生猪出栏量约6.67亿头，肉牛约6000万头，肉羊约2亿头，家禽200亿羽。以畜禽的最低死亡率（畜2%，禽5%）计算，每年至少有1334万头猪，120万头牛肉牛，400万头肉羊，10亿羽家禽死亡，由此而引发的健康及环境污染问题备受关注。病死畜禽若不及时无害化处理，不但会污染环境，而且还容易引起重大动物疫病的发生与传播，严重威胁人类的健康。特别是近年来，禽流感、口蹄疫、疯牛病、猪链球菌病、狂犬病等重大疫情在国内外经常暴发流行，对人类健康构成了极大的威胁。

病死畜禽大多数发生在广大农村和养殖场，目前的主要处理方式是深埋与焚烧。采用深埋的方式处理，需要耗用大量土地资源，而且必须深埋1.5米以下，即使达到了这个深度，也无法达到无害化要求。病死畜禽腐烂后的渗液会污染地下水源，而且有些病毒与细菌能够在土壤中长期生存，容易造成的二次污染。采用焚烧的方式处理，会产生烟尘、二氧化碳、二噁英等有害气体，对环境和人体健康造成危害。

发明内容

本发明的目的正是要解决上述技术存在的不足，而提供一种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法不但可以解决由病死畜禽而引起的环境污染问题，同时还可以实现病死畜禽的能源化利用，整个过程安全可靠，不会产生废弃物，没有二次污染，具有重要的实际意义和良好的应用价值。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法步骤如下：

（1）用符合防疫要求的密闭收集车直接将病死畜禽送入高温釜中，加入一定量的水或不加水，然后密封高温釜，用高温热源加热；控制体系温度在100-200℃和压力在1-15atm（绝压），加热时间1-5小时；

（2）上述加热结束后，冷却至30-90℃，采用搅拌将固体物料分散，然后让其自然沉降；

（3）自然沉降0.1-1小时，打开高温釜底阀，将下层的固体物质导入固液分离器进行分离，分离后的固体物质加工成钙肥；分离得到的液体与高温釜中剩余的液体一起，输送到油水分离器；

（4）液体在油水分离器静止分层0.1-2小时，将上层的油脂溢流至油料储罐；下层物料输送至沼气调浆池；

（5）油脂作为原料油用于制备生物柴油；沼气调浆池中的物料进入沼气厌氧发酵装置，产生沼气，直接燃烧使用，或净化后用于发电或制备车用燃气。

作为优选，所述的病死畜禽，是病死的猪、牛、羊、鸡等畜禽，特别是病死猪等油脂含量较高畜禽。

作为优选，所述的固体物质是骨头等。

作为优选，所述加入一定量的水，其重量为病死畜禽的1-5倍。

作为优选，所述的高温热源，是水蒸气、导热油、微波或电。

作为优选，采用水蒸气作为高温热源，采用间接蒸气加热或直接蒸气加热。

作为优选，所述的冷却方式采用冷却水冷却或自然冷却。

作为优选，所述的固液分离器采用滚动筛、离心机或过滤网等。

本发明有益的效果是：本发明通过对病死畜禽高温高压加热分离，使病死畜禽变废为宝，实现无害化处理和能源化利用。分离过程所得到的油脂可作为原料油，用于制备生物柴油；骨头可加工成钙肥；其余物料进入沼气调浆池制备沼气，沼气可用来燃烧、发电或制备车用燃气。整个过程安全可靠、设备投资小，不会产生废弃物，不会造成二次污染，具有重要的实际意义和良好的应用价值。

附图说明

图1是本发明所提供方法的示意流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

这种病害畜禽工程化无害处理和能源化利用的方法，该方法步骤如下：

（1）用符合防疫要求的密闭收集车将一头重约120kg的病死猪送入高温釜中，加入240kg的水，然后密封高温釜，用水蒸气间接加热。控制体系温度在180℃，压力在8atm，加热3小时。

（2）加热结束后，自然冷却至40℃，采用搅拌的方式，使固体物料分散，然后让其自然沉降。

（3）自然沉降0.5小时后，打开高温釜的底阀，将下层骨头等固体物质导入滚动筛进行固液分离，分离后的骨头作为原料，用于生产钙肥；其余液体与高温釜中的液体一起，输送到油水分离器中。