[发明专利]一种生物质立式烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干机，特别是涉及一种应用于生物质燃料预处理烘干的生物质立式烘干机。

背景技术

生物质燃料预处理烘干设备主要有：回转式、隧道式、气体输送式等三种，生物质燃料烘干成本较高，约为50元/吨。

回转式烘干机是目前最常用的生物质燃料预处理烘干机，主要包括：热源提供设备、进料设备、烘干设备等。热源(高温烟气)与被烘干的物料顺流水平运行，这种烘干设备物料与热源接触面积大，换热效果相对较好，但回转式烘干机的容积有限、物料在烘干机内停留时间短、筒体表面热损失大、热量利用率小、烘干效率低、热效率仅为25%～65%，且耗材多、占地面积大、投资较多、能耗大。

另一类生物质燃料预处理烘干设备为隧道式烘干机，主要包括：热源提供设备、装料设备、烘干设备等。这种烘干设备的容积可以做得很大，物料在烘干机内停留时间较长，所以产量很大，但由于热源在装料设备的两侧，距离大、换热效果差、热空气自下而上运行、物料水平运行、热能不能充分利用、热效率低、能耗大。

第三种生物质燃料预处理烘干设备是气体输送式烘干机，这种烘干设备的热效率较高，但是存在明显缺陷：只能烘干粉状物料，遇到块状物料就会卡死。所以适用范围较小，不能广泛推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能耗低、产量高的生物质立式烘干机。

为了解决上述技术问题，本发明提供的生物质立式烘干机，立式机体的上部设有进料口，下部设有出料口，所述的出料口对接有出料设备4，在所述的立式机体的内部设有加热管，所述的加热管设有热介质进口端和热介质出口端，还包括一个将物料提升至所述的进料口的提升机。

所述的热介质进口端设在所述的立式机体的下部，所述的热介质出口端设在所述的立式机体的上部。

采用上述技术方案的生物质立式烘干机，立式机体为立式结构，长、宽、高可根据所需产量设计，可以为单体式、也可以是多个组合式，容积大、停留时间长、产量大、质量有保证。进出料方式为：上部进料、下部出料，依靠产品的自重自动下移出料，不另需动力，有效降低了动力能耗。加热方式为间接加热，间距小，只要保证物料能通过即可，换热效果好、烘干速度快、热源可以是蒸汽、热水或者它热介质。热源提供方式：下部进、上部出，物料与热量逆向流动。烘干过程的热源自下往上运行，物料自上往下运行，有一个预热、烘干、冷却过程，使热能充分利用、节能效果显著。

本发明使用时将物料通过提升机提入烘干机内，烘干机内的物料始终保持满载状态(烘干机出多少料就再加入多少料，始终保持物料满载平衡)，热介质通过加热管对物料加热烘干，烘干合格的物料通过出料设备出料，通过控制出料的速度，控制物料的终水份，保证产品的质量。

综上所述，本发明是一种能耗低、产量高且结构简单、性能可靠的生物质立式烘干机。

附图说明

图1是本发明的结构主视示意图。

图2是本发明的结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1和图2，立式机体2的上部设有进料口5，下部设有出料口6，出料口6对接有出料设备4，在立式机体2的内部设有加热管3，加热管3的热介质进口端7设在立式机体2的下部，加热管3的热介质出口端8设在立式机体2的上部，还包括一个将物料提升至进料口5的提升机1。

参见图1和图2，热介质的输出与立式机体2的左侧下部的加热管3的热介质进口端7相连，立式机体2的左侧上部设有加热管3的热介质出口端8，热介质出口端8与离心式风机相连，立式机体2的上部设有被烘干物料的进料口5，立式机体2在下部设有出料口6，并通过输送管道的控制阀来控制物料的出口速度。

本发明的实施方式以蒸汽为例：通过喂料的提升机1，将物料提升至立式机体2上部的进料口5，进入到立式机体2内，尽可能的使装载物料的容积保持满载。将温度为150-250℃的蒸汽，通过热介质进口端7进入加热管3内，由于离心式风机的负压作用，蒸汽在加热管3内开始向上流动，在其流动的过程中，又由于加热管3中内部构件的作用，热气与向下撒落的物料进行直接和间接的热交换，蒸汽在上升的过程中热量将逐渐减少，温度逐渐下降，80-120℃左右的热气从加热管3的热介质出口端8进入离心式风机后，通过处理工艺系统排出或循环利用。在物料下落到达立式机体2的底部时物料达到烘干的标准，则通过出料口6直接储存，反之不合格的物料则通过循环料出口送回到提升机1，与未干燥的物料混合，在立式机体2中再次进行热交换，这种不间断的循环将持续在整个干燥过程中。