[发明专利]一种模内预嵌螺母的模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模内预嵌螺母的模具。

背景技术

现有技术中，当产品注塑完成后，需先开模将产品取出，再用热熔治具将五金螺母在高温下热熔压入产品中，但是这种操作方法，过程繁琐，费工费时，效率低下，并且在熔融时，易将螺母装反、装斜、装偏，此外，伴随螺母的熔入，塑胶易融化溢出，熔胶会堵塞螺丝孔，Boss柱容易胀裂，从而导致生产出的产品不合格，影响经济效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种模内预嵌螺母的模具。

在解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种模内预嵌螺母的模具，包括上模和下模，上模包括有上模芯，下模包括有B板和下模芯，所述的上模芯和所述的下模芯相配合，所述的下模芯上开设有第一通孔，所述的第一通孔中设置有一活动镶件，所述的活动镶件的头部可拆卸地装有五金螺母。

优选地，所述的活动镶件包括镶件头部、封胶段以及镶件柱。

优选地，所述的镶件头部设置有螺牙。

优选地，所述的镶件柱上粗下细，存在锥度。

优选地，所述的镶件柱的底端的两对面切成平面。

优选地，所述的B板上设置有一用于吸住所述的活动镶件的强力磁铁。

优选地，所述的B板上开设有第二通孔，所述的第二通孔中设置有一用于吸住所述的活动镶件的强力磁铁、一磁铁固定座及一用于固定所述的磁铁固定座的螺丝，所述的强力磁铁位于所述的磁铁固定座中，所述的磁铁固定座的下部设置有螺纹。

优选地，所述的第一通孔和所述的第二通孔相贯通。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明通过在模具中预嵌螺母，省略了产品脱模后再通过热熔治具将五金螺母嵌如产品中，降低了报废率，省工省时，提高经济效益。

附图说明

附图1为本模具的剖视图（合模状态）；

附图2为本模具的立体图；

附图3为本模具的剖视图（开模状态）；

附图4为活动镶件的立体图。

其中：1、上模；2、下模；3、上模芯；4、B板；5、下模芯；6、第一通孔；7、活动镶件；8、镶件头部；9、封胶段；10、镶件柱；11、强力磁铁；12、磁铁固定座；13、螺丝；14、第二通孔。

具体实施方式

如各附图所示，一种模内预嵌螺母的模具，包括上模1和下模2，上模1包括有上模芯3，下模2包括有B板4和下模芯5，上模芯3和下模芯5相配合，下模芯5上开设有第一通孔6，第一通孔6中设置有一活动镶件7，活动镶件7包括镶件头部8、封胶段9以及镶件柱10，镶件头部8设置有螺牙，五金螺母可与镶件头部8上的螺牙相互旋紧，镶件柱10上粗下细，存在锥度并且底端的两对面切成平面，方便在取出产品后，将活动镶件7从五金螺母上旋下。

板4上开设有第二通孔14，第一通孔6和第二通孔14相贯通，第二通孔14中设置有一用于吸住活动镶件7的强力磁铁11、一磁铁固定座12及一用于固定磁铁固定座12的螺丝13，强力磁铁11位于磁铁固定座12中，磁铁固定座12的下部设置有螺纹。

具体操作步骤：将五金螺母旋装于镶件头部8上；将安装有五金螺母的活动镶件7装入模具的第一通孔6中，强力磁铁11吸住活动镶件7；合模注塑；开模顶出产品，活动镶件7和产品一起出模；待产品冷却后，将活动镶件7从产品上旋下，此时，五金螺母已固定于产品上。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。