[发明专利]换向器的制造方法、模具、换向器、以及有刷电动机

权利要求书

1.一种换向器的制造方法，具备以下步骤：

准备导电性的圆筒材料，该圆筒材料处于被配置在模具中的状态，并具有作为轴向端部的圆筒端部；

将树脂材料封入所述圆筒材料的内部，由此在所述圆筒材料的内部使绝缘体成形；以及

在所述绝缘体成形之后，将所述圆筒材料沿着轴向切断，由此在所述绝缘体的外周形成多个段体，

准备所述圆筒材料的步骤包括，所述圆筒端部被弯曲并具有由所述圆筒端部的基端部位向所述轴向突出形成的多个突出部从而形成为台阶状的步骤，

所述制造方法进一步具备以下步骤：

准备设有圆环状的咬入突起的所述模具；以及

将所述咬入突起沿轴向压在所述圆筒端部上，从而使所述咬入突起在包含所述突出部在内的所述圆筒端部的圆周方向上沿着所述轴向咬入，

将所述树脂材料封入所述圆筒材料的内部的步骤包括，将所述树脂材料封入处于咬入有所述咬入突起的状态下的所述圆筒材料的内部的步骤。

2.根据权利要求1所述的换向器的制造方法，其中，

准备设有所述咬入突起的所述模具的步骤包括，将所述咬入突起的突出高度设定为在所述圆环状的所述咬入突起的整个圆周方向上相同的步骤。

3.根据权利要求1所述的换向器的制造方法，其中，

准备设有所述咬入突起的所述模具的步骤包括以下步骤：

以所述咬入突起具有咬入所述突出部的第1咬入部、和咬入所述圆筒端部上的所述突出部彼此之间的部位的第2咬入部的形式来准备所述咬入突起；以及

将所述第1咬入部的突出高度设定得比所述第2咬入部的突出高度低。

4.根据权利要求1所述的换向器的制造方法，其中，

准备设有所述咬入突起的所述模具的步骤包括以下步骤：

以所述咬入突起具有咬入所述突出部的第1咬入部、和咬入所述圆筒端部上的没有设置所述突出部的部位的第2咬入部的形式来准备所述咬入突起；以及

将所述第1咬入部设置为，与所述第2咬入部分开，并且能够在所述模具的所述轴向上移动，

所述模具具有弹压部件，

所述制造方法进一步具备，通过所述弹压部件将所述第1咬入部沿着所述轴向朝所述圆筒材料弹压的步骤。

5.根据权利要求3或者4所述的换向器的制造方法，其中，

准备设有所述咬入突起的所述模具的步骤包括，将所述第2咬入部的圆周方向尺寸设定得比所述圆筒端部上的所述突出部彼此之间的圆周方向尺寸大的步骤。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的换向器的制造方法，其中，

准备所述圆筒材料的步骤包括，在所述圆筒端部上形成竖片和中爪的步骤，所述竖片用于接线而向径向外侧弯曲形成，所述中爪向径向内侧弯曲形成且被埋设在所述绝缘体内，

所述竖片的弯曲端部和所述中爪的弯曲端部分别构成所述突出部。

7.根据权利要求1所述的换向器的制造方法，其特征在于，

准备所述圆筒材料的步骤是指形成从所述圆筒端部向所述轴向延伸的竖片、和向径向内侧弯曲形成的中爪，并且包括以下步骤：所述中爪的基端部位构成所述突出部；以及将所述竖片收容在设置于所述模具上的竖片收容部内，

将所述树脂材料封入所述圆筒材料的内部的步骤包括，在所述咬入突起咬入所述中爪的基端部位的状态下在所述圆筒材料的内部形成所述绝缘体，由此将所述中爪埋设在所述绝缘体内的步骤，

所述制造方法进一步包括，在所述圆筒材料的内部使所述绝缘体成形之后，将所述竖片向所述圆筒材料的径向外侧弯曲的步骤。

8.一种用于制造换向器的模具，所述换向器具有圆筒状的绝缘体、和排列设置在所述绝缘体的外周面上的多个导电性的段体，在被切分成多个所述段体之前的圆筒材料具有作为轴向端部的圆筒端部，

所述模具具有：

咬入突起，咬入所述圆筒端部；以及

流入通道，用于将用作成形所述绝缘体的树脂材料封入所述圆筒材料的内部，

所述圆筒端部被弯曲并具有由所述圆筒端部的基端部位向所述轴向突出形成的多个突出部从而形成为台阶状，

所述咬入突起形成为圆环状，使得通过将所述咬入突起沿轴向压在所述圆筒端部上从而使该咬入突起在包含所述突出部在内的所述圆筒端部的圆周方向上沿着所述轴向咬入。