[发明专利]喷气织机的高平整度整经装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷气织机的整经装置，尤其涉及一种压辊整经装置。

背景技术

    喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，目前已发展成为最具发展前途的新型布机之一，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点。喷气织机织轴上纱线的平整度、紧密度和硬度通常完全由纱线张力决定，容易因张力太大而断纱，或者张力不够而松散不平。现有的压辊整经装置中，压辊始终紧贴织轴表面，改变滚压方向时容易造成纱线突起，散乱，影响整经效果。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，整经平整度高，整体性好，无死角的喷气织机整经装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种喷气织机的高平整度整经装置，所述喷气织机包括横向延伸的织轴，所述织轴包括设于横向两端垂直于轴向的圆盘，其特征在于：包括至少一个平行于所述织轴的压辊，驱动各压辊绕所述织轴中心轴转动的电机以及连接所述压辊和电机的传动臂，所述传动臂中设有沿所述织轴径向的电动伸缩杆。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括仅具有一个平行于所述织轴的压辊，所述压辊的轴向长度小于等于所述织轴的轴向长度，所述压辊的两端分别与U型的所述传动臂相连，

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述压辊的轴向长度等于所述织轴的轴向长度。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述压辊的直径小于所述织轴直径的1/5。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述传动臂包括互相平行且平行于所述织轴径向的两根纵杆，以及垂直连接所述两根纵杆的一根横杆，所述两个纵杆分别为设于对应圆盘内、外两侧的内纵杆和外纵杆，所述压辊的两端分别与对应传动臂的内纵杆相连，所述电动伸缩杆分别设于所述内纵杆内。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的喷气织机整经装置中设有沿织轴径向的电动伸缩杆，使得压辊完成单向滚压行程后脱离织轴表面，归位进行同方向重复滚压，避免纱线表面因转向而起皱不平，甚至产生折痕，提高表面平整度。可以使用单根压辊完成织轴上整个宽幅的整经，避免多根压辊衔接处留有死角，造成局部平整性不好，提高整经整体质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中：1、织轴，2、压辊，3、圆盘，4、传动臂，41、内纵杆，42、外纵杆，43、横杆，6、电动伸缩杆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明的一种喷气织机的高平整度整经装置，喷气织机包括横向延伸且两端具有垂直于轴向圆盘3的织轴1。整经装置包括平行于织轴1的单个压辊2，驱动压辊2绕织轴1中心轴转动的电机以及连接压辊2和电机的传动臂4，传动臂4中设有沿织轴1径向的电动伸缩杆6。压辊2的轴向长度等于织轴1的轴向长度，直径小于织轴1直径的1/5。压辊2的两端分别与一个传动臂4相连，传动臂4为U型传动臂，包括互相平行且平行于织轴1径向的两根纵杆，以及垂直连接两根纵杆的一根横杆43，两个纵杆分别为设于对应圆盘3内、外两侧的内纵杆41和外纵杆42，内纵杆41和外纵杆42分别与对应端圆盘3的对应侧面留有空隙，横杆43与相应的圆盘3外缘也留有空隙。压辊2的两端分别与对应传动臂4的内纵杆41相连，每个内纵杆41中设有一个沿内纵杆41延伸方向的相同电动伸缩杆6。两个传动臂4大小、形状相同，各自的内、外纵杆41、42互相平行，且位于织轴1同侧。各传动臂4还与控制器相连，控制器控制电动伸缩杆6的伸缩时间，和压辊2的转动角度。

整经时，控制器首先控制两个电动伸缩杆6伸长，将两端与内纵杆41相连的压辊2推向织轴1，至压紧在织轴1表面，电机驱动传动臂4带动压辊2绕织轴1转动，对织轴1表面的纱线进行整经，控制器控制压辊2的转动角度，使压辊2每转过设定的角度时，复位进行同方向的滚压，如此循环，所述角度小于180°。由于压辊2始终以相同的转动方向滚压织轴1，因此能避免变向造成的纱线起皱，提高织轴1表面纱线的整经平整度，使纱线张力均匀。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。