[发明专利]一种玻璃珠出窑清洗设备无效
申请号: | 201210355623.1 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN103658093A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 刘伟 | 申请(专利权)人: | 天津市港德工贸有限公司 |
主分类号: | B08B3/04 | 分类号: | B08B3/04;B08B3/10;C03B19/10 |
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地址: | 300270 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃珠 清洗 设备 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃珠生产技术领域,尤其涉及一种玻璃珠出窑清洗设备。
背景技术
玻璃珠一般情况下玻璃珠也称为玻璃砂。玻璃砂是由普通玻璃破碎以后筛分成各种型号,为不规则形状。玻璃珠是把玻璃砂放在气炉或电炉里烧结而成,多数为圆球形状。
根据玻璃珠粒径范围(um)玻璃珠质量百分比(%)的不同,玻璃珠大致分为三类,饰品用玻璃珠和道路用玻璃珠和机械喷砂、抛光玻璃珠。
道路用玻璃珠的质量标准:⑴外观:无色透明,无气泡及杂质;⑵折射率≥1.52;⑶玻璃珠成份:钠钙玻璃组成,其中SiO2含量≥67%;⑷比重2.2≈2.4g/cm3;⑸成圆率≥80%。
道路用玻璃珠的产品用途:⑴、夜间反射灯光,提高行车安全性;⑵、在塑料、橡胶和复合材料中作填加剂。
现有技术中,直接从炉窑中取出的玻璃珠半成品不仅表面布满杂质,而且温度较高无法直接应用于后续步骤的加工,现有技术的解决方式是先进入冷却池,在进入人工清洗步骤,不经工序较多,而且会导致生产周期的延长,生产成本的增加。
发明内容
本发明的要解决的问题是提供一种玻璃珠出窑清洗设备。
本发明的技术方案如下:一种玻璃珠出窑清洗设备,包括设备本体,其特征在于设备本体上还设有转轴、桨叶、隔离网、入水口、出水口、入料口、出料口;所述桨叶位于转轴上,所述转轴与设备本体顶端固定连接。
进一步,所述出水口处设有隔离网。
所述隔离网可更换,所述隔离网上有孔,所述孔的直径不大于当次生产的玻璃珠直径的二分之一。
所述隔离网将设备本体的内腔分割为上下两个不等大的部分,所述位于上边的设备本体内腔较小,所述转轴和桨叶位于设备本体内腔的上半部分。
本发明的有益效果在于:通过一种玻璃珠出窑清洗设备,实现了对于玻璃珠出窑后,冷却、清洗的两种功能,减少了工序,节约了时间,解放了人力,降低了成产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、设备本体, 2、转轴,
3、桨叶, 4、隔离网,
5、入水口, 6、出水口,
7、入料口, 8、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
图1所示,一种玻璃珠出窑清洗设备,包括设备本体1,设备本体1上还设有转轴2、桨叶3、隔离网4、入水口5、出水口6、入料口7、出料口8。所述桨叶3位于转轴2上,所述转轴2与设备本体1顶端固定连接。所述出水口6处设有隔离网4,所述隔离网4可更换,所述隔离网4上有孔,所述孔的直径不大于当次生产的玻璃珠直径的二分之一。所述隔离网4将设备本体1的内腔分割为上下两个不等大的部分,所述位于上边的设备本体1内腔较小,所述转轴2和桨叶3位于设备本体1内腔的上半部分。
工作方式:设备本体1经由入水口5注水,出窑的玻璃珠半成品,经由入料口7进入。在转轴2和桨叶3带动下水流旋转,对玻璃珠半成品经行清洗,与此同时入水口5和出水口6,间断的注水和排水经行水循环。清洗完成后,现将水排净,在由出料口8将本成品排出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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