[发明专利]一种(Cr,Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法有效
| 申请号： | 201210354702.0 | 申请日： | 2012-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN102899662A | 公开（公告）日： | 2013-01-30 |
| 发明（设计）人： | 袁有录;曾大新;赵红利;李怀军;刘建永 | 申请（专利权）人： | 湖北汽车工业学院 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人： | 高良军 |
| 地址： | 442002 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cr fe sub 柱状 碳化物 增强 耐磨 涂层 制备 方法 | ||
1.一种 (Cr, Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法，其特征在于：是采用等离子熔覆法在表面预处理过的金属基体上制备出 (Cr, Fe)7C3柱状碳化物为主体的耐磨涂层，具体步骤为：
（1）、对基体进行机械加工，并清洗表面的油脂；若基体为失效零部件再制造时，则需对基体表面进行喷砂或手持砂轮打磨处理，并清洗表面的油脂；将预处理好的的基体放入等离子熔覆工件台，夹紧固定；
（2）、熔覆材料选择粒度为30~120μm的Cr3C2粉末与粒度为80~200μm的Fe基合金粉末；
（3）、等离子熔覆：
采用同轴送粉工艺：同时送Cr3C2粉末及Fe基合金粉末经Y形管进入等离子弧中熔覆，在零部件上制备涂层；
或异轴送粉工艺：先送Fe基合金粉末进入等离子弧中熔覆，再通过另外管道把Cr3C2粉末直接送入熔池，在零部件上制备涂层；
氩气等离子熔覆工艺的技术参数为：转弧电流为：80-120A；电压为：40-55V；Fe基合金粉末送粉速度为：10-25g/min；Cr3C2送粉速度为：2-10g/min；离子氩气流量为：3-6L/min；送粉氩气流量为：1.5-3L/min；保护氩气流量为：4-9L/min；熔覆枪纵向移动速度为：50-80mm/min；熔覆枪摆动速度为：350-750mm/min，摆动幅度为：5-15mm；涂层制备后在空气中自由冷却。
2.据权利要求1所述的一种(Cr, Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法，其特征在于：所述基体的材料为低碳钢、中碳钢、不锈钢或铸铁中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种(Cr, Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中Cr3C2粉末和Fe基合金粉末经Y形管流动搅拌混合，混合粉末中Cr3C2的体积含量应应不大于50%。
4.根据权利要求1所述的一种(Cr, Fe)7C3柱状碳化物增强Fe基耐磨涂层的制备方法，其特征在于：当Cr3C2粉末烧损严重时，应采用异轴送粉工艺。
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