[发明专利]一种油砂干馏炼油工艺及装置

权利要求书

1.一种油砂干馏炼油的工艺，其特征在于：利用在干馏装置内安装多个滚筒的方法分别实现油砂预热干燥、干馏、冷却等功能，利用油砂干馏过程中产生的干馏气体作为油砂干馏的气体热载体，利用空气冷却油回收塔冷却干馏气体回收油砂中的含油组分，产品是燃料油；油砂通过输料系统进入干馏装置进行干馏，干馏装置中设有多个滚筒，油砂在预热干燥段滚筒内被去除水分并被加热到200℃～250℃，油砂在干馏段滚筒内被加热到500℃～550℃，油砂被干馏，释放出干馏油气，被干馏完的油砂在冷却段滚筒内被冷却到150℃～180℃后排出炉外；加热油砂的是从干馏装置中部通入的630℃～670℃的气体热载体，气体热载体是油砂干馏过程中产生的干馏气体，干馏气体经过空气冷却油回收塔冷凝回收燃料油，经回收燃料油后的剩余可燃气体一部分作为加热炉的燃料；一部分作为气体热载体送入加热炉加热，加热到630℃～680℃再送入干馏装置，循环使用；一部分从干馏装置下部送入，回收油砂干馏后产生的灰渣的余热，用于补充油砂干馏需要的热量。

2.根据权利要求1所述的油砂干馏炼油的工艺，其特征在于：原料油砂的颗粒粒径在25㎜以下。

3.根据权利要求1所述的油砂干馏炼油的工艺，其特征在于：干馏油砂的气体热载体是油砂干馏过程中产生的干馏气体。

4.根据权利要求1所述的油砂干馏炼油的工艺，其特征在于：冷却油砂灰渣的冷瓦斯是经过回收燃料油的干馏气体。

5.一种实现油砂干馏炼油的干馏装置，其特征在于：干馏装置内设有多个滚筒，干馏装置为直立方型炉，内砌耐火砖，外面包有铁皮，上部设有油砂入料口和干馏气体排出口，中部设有热载体进口，下部设有冷瓦斯进口，底部设有干馏后油砂灰渣的排出口和水封池，水封池底部设有刮板运输机，炉内设有的多个滚筒呈倾斜形布置，首尾相连，滚筒和水平之间的倾角为1^o～5^o，滚筒安装在干馏装置外的支架上。

6.根据权利要求5所述的油砂干馏装置，其特征在于：干馏装置内设滚筒最少有3个，分别承担油砂预热干燥、干馏、油砂灰渣冷却的功能。

7.根据权利要求5所述的油砂干馏装置，其特征在于：干馏油砂的气体热载体的进口设置于干馏段滚筒的下部，冷却油砂灰渣的冷瓦斯进口设置于冷却段滚筒的下部。

8.根据权利要求5所述的油砂干馏装置，其特征在于：干馏装置内垂直方向安装有3～7个滚筒，水平方向安装有1～3个滚筒。

9.根据权利要求5所述的油砂干馏装置，其特征在于：滚筒用辐条固定在中轴上，滚筒中轴和变速箱、电动机相连接；滚筒在电动机带动下做旋转运动，滚筒内安装有导流板，滚筒外壁开有气孔；滚筒一侧设进料口，另一侧设排料口。