[发明专利]一种耐久性压敏胶有效

专利信息
申请号: 201210351947.8 申请日: 2012-09-20
公开(公告)号: CN102876256A 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 肖伟荣 申请(专利权)人: 吴江市天源塑胶有限公司
主分类号: C09J109/06 分类号: C09J109/06;C09J107/00;C09J111/00;C09J123/16;C09J161/06;C09J145/02;C09J163/00;C09J163/02;C09J129/04;C09J11/06;C09J11/08
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌
地址: 215212 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐久性 压敏胶
【说明书】:

技术领域

发明提供了一种压敏胶,特别涉及一种具有良好耐久性能的橡胶型压敏胶,属于高分子材料技术领域。

背景技术

压敏胶粘剂是一种对于压力敏感的胶粘剂,它是一类无需借助溶剂、热或其它手段,只需施加轻度指压,即可与被粘物牢固粘合的胶粘剂。通常是将压敏胶涂于塑料薄膜、织物、纸张或者金属箔片等基材上,制成压敏胶带、压敏胶粘标签等制品来使用。其具有粘之容易、揭之不难、剥而不损的优点,也被称为不干胶。

其中,橡胶型压敏胶由橡胶弹性体、增粘剂、软化剂、防老剂等组分溶于溶剂中配制而成,另外,也可以辅助加入松脂、植物性填充剂等原料。橡胶型压敏胶具有粘附力强,耐低温性能好、价格低廉的优点。但是其的缺点是在光和热的作用下易老化,耐久性不好。

发明内容

针对以上对现有技术的评述,本发明所要解决的技术问题是:橡胶型压敏胶的耐久性不好,粘附时间长后,粘附性能、剥离性会劣化。采用如下的技术方案:

一种耐久性橡胶型压敏胶,由按重量份计的如下组分作为原料制成:天然橡胶10~20份、丁苯橡胶15~20份、氯丁橡胶10~15份、三元乙丙橡胶3~6份、硬酯酸2~4份、酚醛树脂3~5份、古马隆树脂1~2份、环氧树脂2~4份、乙酸乙酯20~30份、乙二醇乙醚醋酸酯5~10份、增粘剂3~6份、邻苯二甲酸二辛酯3~6份、己二酸二辛酯3~8份、聚乙烯醇10~15份、石蜡10~15份、松焦油5~10份、N,N’-二苯基对苯二胺5~10份、环烷油10~20份、N,N,N-三(聚氧丙烯聚氧乙烯)胺2~5份、乙氧化胺2~3份、苯并三唑1~2份、受阻胺1~2份。

上述的增粘剂优选为松香、石油树脂、二甲苯树脂中的一种。

上述的环氧树脂优选为双酚A型环氧树脂。

受阻胺和苯并三胺可以起到提高压敏胶的抗老化性能,使其使用寿命更长。环烷油起着改善橡胶的加工性能的作用,可以增加橡胶的塑性、改善分散性、降低粘度。

其制备方法是:

S1:将天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硬酯酸、酚醛树脂、古马隆树脂、环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、N,N’-二苯基对苯二胺、N,N,N-三(聚氧丙烯聚氧乙烯)胺、乙氧化胺、苯并三唑、受阻胺混合均匀后,进行塑炼;

S2:将塑炼所得的混合物溶解于松焦油、石蜡、乙酸乙酯、环烷油的混合物中;

S3:再加入增粘剂、聚乙烯醇,搅拌均匀,即得。

有益效果

本发明提供的压敏胶,粘附力强,耐久性好。在热老化后,持粘力测试仍可达4小时以上,剥离力测试达7小时以上。经过水浸泡后,持粘力测试仍可达4小时以上,剥离力测试达8小时以上。

具体实施方式

按表1所示重量备制各组分

表1实施例1~实施例3的重量配比

上述的增粘剂为松香。

上述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

制备方法是:

S1:将天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硬酯酸、酚醛树脂、古马隆树脂、环氧树脂、乙二醇乙醚醋酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、N,N’-二苯基对苯二胺、N,N,N-三(聚氧丙烯聚氧乙烯)胺、乙氧化胺、苯并三唑、受阻胺混合均匀后,进行塑炼;

S2:将塑炼所得的混合物溶解于松焦油、石蜡、乙酸乙酯、环烷油的混合物中;

S3:再加入增粘剂、聚乙烯醇,搅拌均匀,即得。

将以上实施例所得的压敏胶均匀地涂于PET薄膜上(宽35mm、厚0.035mm),压敏胶的涂覆厚度约为0.05mm,在80℃下烧烤5min,得压敏胶带。

以市售的有机硅压敏胶作对照,按美国标准PSTC-7试验持粘力;按美国标准PSTC-1试验剥离力;以目测方式试验雾面效果,透光度越低,雾面效果越好。

表2实施例1~实施例3以及对照例的性能测试数据

将压敏胶带置100度下烘箱48小时,取出,重复上述的试验项目,结果如表3所示。

表3热老化后的实施例1~实施例3以及对照例的性能测试数据

从表中可以看到,经过热老化之后,本发明提供的压敏胶仍然可以保持较好的粘附性能。

将压敏胶带置水中浸泡72小时,取出,重复上述的试验项目,结果如表4所示。

表4水浸泡后的实施例1~实施例3以及对照例的性能测试数据

从表中可以看出,经过水浸泡之后,本发明提供的压敏胶仍然可以保持较好的粘附性能,而对照例中的持粘力和剥离力都有明显的下降。

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