[发明专利]一种造纸真空脱泡系统

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种造纸真空脱泡系统。

背景技术

在造纸系统中，最常见的泡沫可分为3种：表面泡沫、静态泡沫和携带泡沫。携带泡沫是一种微细的球状泡沫，它吸附在纤维表面或分散在浆水系统中。一般情况下，吸附了泡沫的纤维的界面张力不足以克服气泡壁与纤维表面结合的表面张力，使气泡能稳固地吸附在纤维上。同时，因该类型气泡的直径非常小，所以气泡表面液体的界面张力很微弱，使其上升至液面的速度很慢，浆料中的不纯净物会增大携带泡沫壁的表面张力，使其更富弹性，阻止了泡沫间的结合。

浆料系统中的携带泡沫使纸机运行性能面临许多问题的原因。最明显的不良后果，就是减慢了滤水速度，降低了湿纸最初强度。据实验数据表明，木浆悬浮液中携带的空气量虽只有0.5%，但和不含空气的浆料相比较，滤水时间延长了150%，湿纸最初强度降低了30%。浆料中的携带泡沫，也会降低泵送装置的效率。众所周知，造纸工厂中所用的能源，大约就有30%是泵送装置耗用的。在采用保险粉还原漂白时，在泵中的携带泡沫，还会干扰漂白过程。附着在纤维上的携带泡沫，会使漂白化学品发生不希望的氧化反应。因此将携带泡沫量尽可能维持在低的水平，其重要性十分明显。

发明内容

为了解决上述的缺陷，本发明提供一种造纸真空脱泡系统，使纸浆中的气泡完全脱出，以得到更好的成纸质量。

本发明的技术方案如下：一种造纸真空脱泡系统，包括缸体，电机，搅拌转子，真空泵，缸体上有真空排气口，浆料入口，浆料出口，在浆料入口、浆料出口上装有电磁阀门。

进一步，缸体通过波纹管与真空泵相连。

进一步，缸体上装有气压计，用于观察缸体内的气压，在浆料入口上电磁阀门打开的情况下，浆料通过浆料入口进入缸体，在两个电磁阀门关闭的情况下，打开真空泵，当缸体内气压达到0.1帕斯卡时，并开始对浆体开始搅拌、脱泡。

上述方案的有益之处在于：使用真空脱泡技术，可以完全清除纸质纤维上所携带的气泡，使纸浆具有更好的干燥性，提高成纸质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1.缸体     2．电机     3.搅拌转子    4.真空泵     5.真空排气口

6.波纹管   7.浆料入口  8.浆料出口    9.电磁阀门   10.气压计

具体实施方式

一种真空脱泡系统，由缸体1，电机2，搅拌转子3，真空泵4组成，缸体上有真空排气口5，浆料入口7，浆料出口8，在浆料入口7，浆料出口8上装有电磁阀门9。

打开浆料入口7上的电磁阀门9，将浆料导入缸体1内，当浆料注入到合适位置时，停止注浆，并关闭电磁阀门9。使用波纹管6将机械真空泵4和缸体1连接起来。在浆料出口8上电磁阀门9同时关闭的情况下，启动机械真空泵4，当缸体1中的气压达到0.1帕斯卡时，启动电机2，开始对缸体1中的浆料进行搅拌脱泡。搅拌脱泡后，打开浆料出口8上的电磁阀门9，将浆料从浆料出口8处排出。