[发明专利]一种软包装食品的微波杀菌方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种杀菌方法，特别是一种软包装食品的微波杀菌方法。

背景技术

现有的杀菌、灭菌常采用如下方法如：

1、使用微波杀灭药粉、茶叶、稻谷、黄豆、木材等较干燥的含水量少的物品。

2、使用高温水循环方式，将软包装食品加热到121℃杀菌、灭菌的软包装灭菌器、侧喷淋水式灭菌器、水浴式灭菌器等。

3、使用蒸汽与压缩空气混合循环气体，，将软包装食品加热到121℃杀菌的热通风蒸汽灭菌器。

这几种杀菌、灭菌方式的缺点：

1、如使用微波对软包装食品进行直接杀菌，因液体将微波能量吸收，将不能在短时间内起到杀菌效果。

2、目前大量使用高温水循环方式，将软包装食品加热到121℃杀菌、灭菌，其缺点：就是在121℃下食品的营养成分遭到很大的破坏与损失；同时在较高温度下软包装食品的物质成分有较大的改变；同时还消耗大量的热能。

3、使用蒸汽与压缩空气混合循环气体，将软包装食品加热到121℃杀菌的热通风蒸汽灭菌器。其缺点是:当循环不充分时，会出现杀菌灭菌死角，物品放置要求较严格；在121℃下食品的营养成分遭到很大的破坏与损失；在较高温度下软包装食品的物质成分有较大的改变；最后就是消耗大量的热能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法合理，杀菌效果好的软包装食品的微波杀菌方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种软包装食品的微波杀菌方法，其特点是，其步骤如下：

（1）准备：将待杀菌的软包装袋装食品装进内车架中，再将放满物品的内车架推入微波杀菌室中，关好前门；

（2）升温：向微波杀菌室中充入饱和蒸汽，同时打开微波杀菌室的室内气体强制循环系统，将顶部气体抽到底部，使微波杀菌室内的气体强制循环；开启压缩空气进气系统，使微波杀菌室的压力保持在0.05—0.07MPa；打开下排水排出微波杀菌室底部的冷凝水；控制微波杀菌室内温度在10—15分钟内升到88—92℃；

室内气体强制循环系统，因下部进蒸汽，热量往上升，再通过室内气体强制循环，将微波杀菌室顶部的热的蒸汽、空气导入微波杀菌室的底部，这样微波杀菌室的气体循环速度更大大加快，对软包装食品袋的加热均匀性有极好的均一效果，温度均匀可达到±2℃范围内；

（3）保温维持：保持微波杀菌室内的温度稳定，时间5分钟，同时微波杀菌室内压力保持在0.05—0.07MPa，下排水排出微波杀菌室底部的冷凝水；

（4）排湿处理：开启上排气，排除湿气，排除湿气时间2—4分钟；微波杀菌室内压力保持在0.05—0.07MPa，下排水排出微波杀菌室底部的冷凝水；

（5）微波杀菌：继续执行排湿处理，微波杀菌室内压力保持在0.05—0.07MPa，开启微波发生器进行杀菌处理，微波开启1分钟，停20秒，共连续运行3次；这种间隙法杀菌处理，彻底地解决了食品的表观表象问题，防止发生发黑、发黄、过度加热变质等一系列问题；

（6）冷却：微波杀菌室内压力保持在0.05—0.07MPa，开启冷却纯水阀开始进纯水，纯水通过微波杀菌室顶部的喷淋网板均匀的微压喷洒在内车架上，使软包装袋装食品温度降低，下排水开启进行排水，当温度达到预定冷却温度，继续进纯水维持2分钟后，开始排除微波杀菌室内的压力；

（7）微波干燥：上排气、下排水全部开启，开启微波发生器进行干燥处理，微波开启1分钟，停20秒，共连续运行3次；干燥完后，即可打开前门取出软包装袋装食品。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的软包装食品的微波杀菌方法的步骤（2）中，控制微波杀菌室内温度在10—15分钟内升到90℃。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，以上所述的软包装食品的微波杀菌方法的步骤（4）中，排除湿气时间为3分钟。

与现有技术相比，本发明通过给微波杀菌室内增加压力，压力保持在0.05—0.07MPa，饱和蒸汽直接加热，控制微波杀菌室内温度在90℃，通过微波杀菌处理，极大地提高杀菌速度，使软包装食品经过杀菌后的物品货架存放期保持在6个月—1年内，该方法合理，使用方便，节省了大量人力、物力，极大地减少能源消耗，并使食品的营养成分损失少。

具体实施方式

进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。