[发明专利]一种输送带用防滑夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送带用防滑夹具，尤其是一种以钢丝为骨架的运输带用防滑夹具。

背景技术

现阶段，输送带多用于煤矿、钢铁等多种场合，如在煤矿上用传送带运送煤，钢铁厂用输送带运送钢材等。目前输送带的基本结构由上覆盖层、骨架层、下覆盖层组成，这种输送带通过练胶、出片、压延、擦胶、成型、硫化等多种工艺把输送带制成一体，而下覆盖层一般由橡胶构成。目前，对于输送带进行测试，主要是针对带胶骨架层的测试，即带胶骨架层在下线后对其进行应力变化测试，以确定钢丝与带胶层是否符合相关的质量要求，常采用将试样通过钳口进行夹紧然后进行应力应变试验，这种方式易出现打滑现象，由于无法固定，且无专用的夹具，在对带胶骨架层进行粘合力测试时，使得钢丝与带胶层粘合力的测试所测得粘合力数据不准确，甚至根本无法完成拉伸试验。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种输送带用防滑夹具，其结构简洁、高效，能解决现有传统夹具在试验过程中存在的多种缺陷和不足，并且有效解决在进行骨架材料与带胶层进行拉伸试验时出现的打滑现象，适合多种场合推广使用。

本发明的技术方案如下： 

一种输送带用防滑夹具，其中，设置有容置于输送带的方形固定槽，所述方形固定槽上端设置一不闭合开口；所述方形固定槽至少一侧边设置至少一收紧装置，用于将所述输送带收紧固定。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述方形固定槽的另一侧边设置有固定装置，用于将输送带骨架层固定。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述方形固定装置上设置有与所述输送带骨架层相匹配固定位，用于与所述输送带骨架层啮合定位。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述收紧装置上还设置有旋转装置，用于以旋转方式将所述输送带收紧固定。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述方形固定槽四边至少大于所述输送带四边1CM。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述方形固定槽内外层的厚度不小于1CM。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述方形固定槽采用铸铁、铸钢或铸铝。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述方形固定槽内层粗糙度不低于1.6。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述收紧装置与所述输送带骨架层啮合设置。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述收紧装置在所述方形固定槽内层还设置有防滑垫层，用于增加受力面积和收紧位移。

采用本发明的技术方案，可以有效避免拉伸试验中造成的打滑现象，从而保证了应力应变试验数据离散性小，夹持可靠，且不易出现打滑现象。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式的结构示意图；

图2是本发明的一种实施方式中传送带的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

实施例一

如图1、图2所示，在对传送带中的骨架材料3与输送带带胶层4进行应力应变试验时，将整个输送带的带胶骨架层置入本发明装置1中，通过旋转手轮2对输送带带胶层4进行固定，其固定输送带带胶层4的目的是防止在进行拉伸试验时滑落，然后再将骨架材料3的另一端与目前采用的拉力机钳口所固定，之后完成拉伸试验。

实施例二

如图1、图2所示，一种输送带用防滑夹具1，其中，设置有容置于输送带的方形固定槽，所述方形固定槽上端设置一不闭合开口；设置开口的目的即有利于观察输送带进出卡入位置，又有利于增加输送带进出的容易度。所述方形固定槽至少一侧边设置至少一收紧装置2，当然也可以设置有多个用于收紧的装置2，可以同时收紧，也可以根据需要将相对应位置上的收紧装置2收紧，收紧装置可以是旋转手轮，也可以为其它用于收紧的装置，将所述输送带收紧固定或将输送带的带胶层4进行固定。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述固定槽的另一侧边设置有固定装置，也可以设置有多个固定装置，用于将输送带骨架材料3固定。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述固定装置上设置有与所述输送带骨架层相匹配固定位，用于与骨架层啮合定位，如骨架材料3的另一端与目前采用的拉力机钳口所固定。

应用于上例，所述的防滑夹具，其中，所述收紧装置上还设置有旋转装置，用于以旋转方式将所述输送带收紧固定，此旋转方式即可用于手动旋转也可用于机械旋转，以方便收紧为主要目的，易于操作。