[发明专利]发动机平衡轴的锻造方法有效
| 申请号: | 201210349725.2 | 申请日: | 2012-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN102825191A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
| 发明(设计)人: | 葛艳明;宋建强;周庚龙 | 申请(专利权)人: | 江苏金源锻造股份有限公司 |
| 主分类号: | B21J5/06 | 分类号: | B21J5/06;B21J1/06;B21K1/06 |
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 黄明哲 |
| 地址: | 213376 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发动机 平衡 锻造 方法 | ||
1.一种发动机平衡轴的锻造方法,其特征在于,所述锻造方法包括如下步骤:
(1)锻坯,截取铸锭,加热至950~1050℃,保温40~50min后,在锻压设备上进行锻打,锻打时先对径向进行压缩拔长,再在轴向进行压缩礅粗,再在径向进行压缩拔长;
(2)等温预锻,加热温度为1150~1250℃,保温时间为40~50min, 始锻温度1160~1240℃,终锻温度750℃~790℃;
(3)将预锻后的毛坯置入清洗液内进行刻蚀清洗,除去表面氧化层,其中;清洗液采用质量百分比5~15%的硫酸与盐酸的混合水溶液,加入质量百分比1~3%的碳化钾,清洗液温度为70~80℃;
(4)等温精锻,其加热温度为1150~1250℃,保温时间为40~50min,始锻温度1160~1240℃,终锻温度750℃~790℃;
(5)将精锻后的部件进行固熔处理和时效处理,其中,固熔处理是将部件放入加热炉内加热至960~1040℃,保温20~40min,取出精坯,置放在空气中冷却;时效处理是将精坯放入加热炉内加热至260~380℃,保温4~6h,然后再加热至280~400℃,保温1~2h;
(6)将经过热处理后的精坯置入清洗液内进行二次刻蚀清洗,除去表面氧化层,其中,清洗液为质量百分比5~15%的硫酸与盐酸的混合水溶液,加入质量百分比1~3%的碳化钾,清洗液温度为 70~80℃。
2.如权利要求1所述的锻造方法,其中
所述锻坯、预锻、精锻及热处理过程中的加热速度控制在8~9℃/min。
3.如权利要求1所述的锻造方法,其中
所述预锻、精锻过程中的模具在锻压前预热至680~780℃。
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