[发明专利]一种多层织物织机

说明书

技术领域

   本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种多层织物织机。

背景技术

   多层机织物是指纱线在空间相互穿插，相互交织成一定的几何形状，形成空间网络，多层织物作为纺织结构复合材料的预制件，因其具有质量轻、整体性与仿形性好、力学性能优良等诸多优点，目前已经在航空航天、汽车、轮船等众多领域得到广泛的应用。但多层织物制作的技术难度大，造价高，产量小，而且有时不能很好地满足结构的需要，所以如何织造具有多层交织结构的整体机织物已经成为近年来复合材料领域研究的重点之一。

现有多层织机一般通过凸轮机构或者曲柄连杆机构带动综框上下运动，在实际过程中存在很多弊端，例如：凸轮的外形曲线复杂、提综过程中容易造成综框运动的不稳定、同时由于开口的大小受到凸轮、曲柄以及传统综框尺寸的限制，从而使得在一定的开口下，减少综框的数量，进而影响到织物的层数，只能生产简单组织的织物，织物质量也很难保证。

现有的多层机织物一般都是由一些二手织机改造的，多处于手动或半机械状态，所以织物的质量很难保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构简单、能提高织物质量的多层织物织机。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：它包括送经机构、提综机构、引纬机构、打纬机构，卷曲机构，送经机构安设在提综机构的一侧，卷曲机构安设在提综机构的另一侧，引纬机构设置在提综机构的内部，打纬机构与引纬机构相配置，所述提综机构包括提综机架，在提综机架上设置有若干提综气缸、若干上连接板、上放大板、上目板、综丝、下目板、下放大板、若干下连接板，每个提综气缸与对应的上连接板连接，通丝对应若干上连接板分成若干小组通丝，若干小组通丝依次连接上放大板、上目板、综丝、下目板、下放大板，通丝通过下放大板后聚拢成与上连接板处相对应的若干小组通丝，每小组通丝对应与下连接板连接，每个下连接板的下端设有回位弹簧，回位弹簧的下端固定在提综机架的底端。

按上述技术方案，所述提综气缸的活塞杆端通过导向板与对应的上连接板连接。

按上述技术方案，所述卷曲机构包括卷曲电机、链轮、链条、上下夹板，所述上下夹板环绕在链条的外周，卷曲电机通过链轮带动链条转动，从而带动上下夹板运动。

按上述技术方案，所述引纬机构包括引纬机架，在引纬机架上设有引纬气缸、驱动齿条、齿轮、从动齿条，所述驱动齿条设置在引纬气缸上，驱动齿条与齿轮相啮合，齿轮与从动齿条相啮合，在引纬机构上还设置有滑槽，从动齿条与该滑槽相配置，所述的梭子设置在从动齿条上。

按上述技术方案，所述的打纬机构包括打纬电机、凸轮、摆杆，打纬电机的输出轴与凸轮相连接，摆杆的一端与凸轮相配置，另一端与引纬机构相连接。

按上述技术方案，所述送经机构包括送经机架，在送经机架上依次设有经轴、弹簧式导纱辊、前导向辊、后导向辊、分纱辊。

按上述技术方案，在经轴上设有控制经线张力的摩擦片。

按上述技术方案，所述卷曲电机为步进电机，所述打纬电机为伺服电机。

按上述技术方案，所述的上目板和下目板上的孔均为错开分布设置。

本发明所取得的有益效果为： 1、将每列综丝上下端分别连接通丝之后，再由通丝分别穿过上、下目板、上、下放大板，再将每小组通丝和对应的连接板连接，通过综丝与通丝直接连接，避免了传统织机中的综框所带来的空间限制，从而使得在一定的开口下，实现多层织物的织造。2、提综机构中设置上、下目板，上、下放大板，可以使通丝与综丝保持垂直，提高编制的效果。3、通过摆杆连接引纬机构和打纬机构，使织机实现引一次纬打一次纬，可以减少织物两侧纬线的松弛，提高织物中纬线的张紧力。4、弹簧式导纱辊的设置可以控制张力大小，防止出现经线松弛现象；在经轴上安设摩擦片可以控制经线的部分张力。5、卷曲机构采用链轮链条的传动,其优点在于链轮传动本身无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，同时由于卷曲机构卷曲速度很低，因此采用链轮卷曲更加可靠。6、本发明通过采用PLC控制，实现自动控制送经、提综、引纬、打纬、卷曲等一系列动作，最终达到织造多层织物的功能，使得织机的性能更加优越，结构更加简单，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的机构示意图。

图2为提综机构的结构图。

图3为引纬及打纬机构的结构图。

图4为卷曲机构的结构图。

图5为送经机构的结构图。