[发明专利]一种化工废碱液的处理方法及装置

权利要求书

1.一种化工废碱液的处理方法，其特征在于，其实施步骤为：

1.1、将废碱液泵入重力沉降罐中，沉降24~72h，将油类物质和无机杂质从废碱液中分离；

1.2、将重力沉降罐得到的分离掉无机杂质和油类物质的废碱液由废碱液进料泵送至热交换器，并在热交换器中预热至20~50℃；

1.3、将预热后的废碱液从超声波压缩空气吹脱塔的顶部泵入，压缩空气自超声波压缩空气吹脱塔底部进入，使压缩空气和下落的废碱液形成逆流，再利用超声波压缩空气吹脱塔内的多孔塔盘上的超声波换能器，对废碱液同时进行空气吹脱和超声波作用，其中吹入空气与废碱液的体积比为100~1000:1，超声波频率为10KHz~400KHz，声强为3~15W/cm²，超声波和空气吹脱协同作用时间为3~30min，废碱液中挥发性污染物由液相转为气相；

1.4、将得到的吹脱的尾气经管线收集送火炬燃烧系统，废碱液从超声波压缩空气吹脱塔底部排出，进入瓷砂过滤器过滤，滤速(LV)：8~25m/h，废碱水在瓷砂过滤器的填料中的停留时间(HRT)为1~10min；出水送至烟气脱硫装置利用。

2.根据权利要求1所述的一种化工废碱液的处理方法，其特征在于：所述的废碱液在热交换器的预热温度为30~40℃。

3.根据权利要求1所述的一种化工废碱液的处理方法，其特征在于：所述步骤1.3中超声波声强为7~11W/cm²，超声波和空气吹脱协同作用时间为10~15min；空气与废碱液的体积比为300~600:1。

4.根据权利要求1所述的一种化工废碱液的处理方法，其特征在于：所述步骤1.4废碱水在瓷砂过滤器中的滤速(LV)为12~18 m/h，废碱水在瓷砂过滤器的填料中的停留时间(HRT)为3~5min。

5.一种权利要求1~4所述的一种化工废碱液的处理方法所用的处理装置，包括重力沉降罐、热交换器、超声波压缩空气吹脱塔和瓷砂过滤器，其特征在于：所述的重力沉降罐、热交换器、超声波压缩空气吹脱塔和瓷砂过滤器由串联有废碱液进料泵的管路依次连接前一装置的底部出水口和后一装置的顶部进水口；其中超声波压缩空气吹脱塔为密闭式，内设多孔塔盘，多孔塔盘上设置超声波换能器，超声波换能器与超声波发生器采用功率输出电缆连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工废碱液的处理装置，其特征在于：所述的重力沉降罐的出水口距罐底部20~80cm。

7.根据权利要求5所述的一种化工废碱液的处理装置，其特征在于：所述的超声波压缩空气吹脱塔的塔高与直径比为5~10:1，塔内设1~3块多孔塔盘，每块多孔塔盘设有超声波换能器。

8.根据权利要求5所述的一种化工废碱液的处理装置，其特征在于：所述的瓷砂过滤器的滤料为瓷砂，瓷砂粒径为Φ0.3~1.0mm。