[发明专利]高速重载液压系统多功能试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及试验系统，涉及的高速重载液压系统可以是液压电梯，海洋平台，舞台升降系统等工业用液压系统，也可以是高空作业车，施工升降机，物流机械等工程机械用液压系统。本发明属于液压技术领域。

背景技术

液压系统由于其功率重量比大，易实现无级调速和精确控制，运动平稳，在物流，交通，海洋，电力，航空，建筑施工等领域应用非常广泛。

而高速重载液压系统由于负载大，运动速度高，其在不同工况下的速度平稳性，缓冲制动性，安全性等问题往往是最核心的问题，如何保证高速重载液压系统能够安全可靠运转，如何对高速重载液压系统各部分进行有效试验，是需要设计人员，安装调试人员，检验人员详细考虑的。

目前，针对各种规格，各种功能的高速重载液压系统，国家或行业都出台了相关的试验标准和方法，而试验条目繁多，试验条件各异，若为某种液压系统或某项试验单独设计试验装置，不仅会延长试验周期，而且会增加试验费用和试验难度，给工程设计、项目施工、项目鉴定和评估造成诸多不便，因此，如何设计一套试验装置，能够满足各种高速重载液压系统各种试验的需要，是亟待解决的问题。

发明内容

为了克服已有高速重载液压系统试验装置无法满足各种试验需要、适用性较差的不足，本发明提供一种有效满足不同介质粘度、不同负载、不同运行速度的高速重载液压系统进行多功能试验、适用性良好的多功能试验装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种高速重载液压系统多功能试验装置，包括液压泵站、独立介质粘度调节装置、计算机控制与数据采集系统、重载液压升降平台和超速保护液压回路，所述独立介质粘度调节装置与所述液压泵站、温度传感器连接，所述液压泵站与第一压力传感器和超速保护液压回路连接，所述温度传感器、第一压力传感器与所述计算机控制与数据采集系统连接，所述计算机控制与数据采集系统与位移传感器、加速度传感器、行程开关、第二压力传感器连接，所述位移传感器、加速度传感器、行程开关、第二压力传感器安装在所述重载液压升降平台上。

进一步，所述液压泵站中，溢流阀、电磁换向阀、单项阀、溢流阀、手动下降阀、电控单向阀和电液比例节流阀全部安装在一个阀块上，并将此阀块与电动机、液压泵、吸油过滤器、管路过滤器以及油箱集成安装在一起。

更进一步，所述独立介质粘度调节装置包括粘度调节泵、吸油过滤器、加热控制回路和冷却控制回路，所述粘度调节泵内安装用以监测粘度温度的温度传感器。

再进一步，所述重载液压升降平台为长行程柱塞缸直顶升降平台，包括柱塞缸、液压缓冲器和可变负载的液压升降平台。

本发明的有益效果主要表现在：有效满足不同介质粘度、不同负载、不同运行速度的高速重载液压系统进行多功能试验、适用性良好。

附图说明

图1为依据本发明的高速重载液压系统多功能试验装置原理图，其中，1、电动机，2、液压泵，3、吸油过滤器，4、管路过滤器，5、溢流阀，6、二位四通电磁阀，7、单向阀，8、溢流阀，9、手动下降阀，10、电控单向阀，11、电液比例节流阀，12、超速保护安全回路，13、柱塞缸，14、液压缓冲器，15、重载液压升降平台，16、位移传感器，17、加速度传感器，18、行程开关，19、压力传感器，20、压力传感器，21、计算机控制与数据采集系统，22、温度传感器，23、油箱，24、介质粘度调节泵，25、吸油过滤器，26、加热控制回路，27、冷却控制回路，28、介质粘度调节装置。

图2是针对实施例的高速重载液压系统多功能试验装置原理图，其中，1、电动机，2、液压泵，3、吸油过滤器，4、管路过滤器，5、溢流阀，6、二位四通电磁阀，7、单向阀，8、溢流阀，9、手动下降阀，10、插装式电控单向阀，11、插装式电液比例节流阀，12、限速切断阀，13、柱塞缸，14、液压缓冲器，15、重载液压升降平台，16、位移传感器，17、加速度传感器，18、行程开关，19、压力传感器，20、压力传感器，21、计算机控制与数据采集系统，22、温度传感器，23、油箱，24、介质粘度调节泵，25、吸油过滤器，26、加热控制回路，27、冷却控制回路，28、介质粘度调节装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。