[发明专利]一种灌注式灯丝的离心模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心用的模具，具体涉及一种用于灌注式灯丝在灌注氧化铝后离心用的离心模具、 

背景技术

用于加热柜中的灌注式灯丝，一般由一个杯体和位于杯体内的金属灯丝和固定金属灯丝的氧化铝粉组成，灌注式灯丝在灌注氧化铝粉之后，需要采用离心机进行离心，使氧化铝粉变的密实，从而使粉末状态的氧化铝粉变成块状，使金属灯丝固定，但是现有技术中，灌氧化铝粉后的灯丝，直接就放在离心杯中进行离心，灯丝不能固定，在离心机刚起动和结束时由于受到离心力的作用，灯丝容易晃动，倾倒，长灯丝经常发生倾斜，甚至氧化铝粉容易倾出，这样得到的灌注式灯丝，灯丝脚不能很好的被固定，质量较差，影响加热柜的质量。 

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、能很好固定灯丝，离心过程中灯丝脚不会倾斜的离心模具。 

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为: 

一种灌注式灯丝的离心模具，它包括离心杯，能够放入离心杯中的铁饼，在铁饼的上方开有定位灯丝的凹槽。

作为优选方案，以上所述的离心杯为圆柱体形或子弹头形，所述的铁饼为圆柱体形，铁饼的外径小于离心杯的内径，铁饼能够刚好放入到离心杯中，作为优选方案，铁饼的外径比离心杯的内径小0.2~1mm左右，这样既可以保证铁饼能够刚好放入离心杯中，也容易倒出，且又能和离心杯密合接触，铁饼在离心杯中不会晃动。 

作为优选方案，本发明所述的灌注式灯丝的离心模具，其中位于铁饼上起定位灯丝作用的凹槽为圆柱体形，且所述的凹槽为1~12个间隔均匀的设在铁饼上，定位灯丝用的凹槽设计成圆柱体形主要目的是和灯丝的形状相匹配，因为一般灌注式灯丝中的杯体为圆柱体形，并且凹槽是间隔均匀对称排列在铁饼上的，这样当把灯丝放入凹槽内以后，整个铁饼的重量是对称的，从而灌注式灯丝在离心过程中受到的力是均匀的，就不会晃动，有利于灯丝脚的固定。 

作为优选方案，本发明所述的灌注式灯丝的离心模具，其中圆柱体形凹槽的直径为1~20mm，高度为5~20mm。这种尺寸的定位凹槽主要是为了符合不同尺寸，不同高度的灌注式灯丝离心所用，因此适用范围广泛，作为进一步的技术方案，其中铁饼上可以设计多种尺寸和高度的定位凹槽，只要保证这些凹槽在铁饼上排列对称即可。 

本发明所述的灌注式灯丝的离心模具，其中离心杯由不锈钢材料制成，铁饼由铝合金材料制成，铝合金材料制成的铁饼不但重量适中，而且能够很好的保证灯丝组件的清洁、卫生，且这种材料的铁饼容易加工定位凹槽和容易清洗。 

有益效果：本发明提供的灌注式灯丝的离心模具与现有技术相比具有以下优点： 

本发明提供的灌注式灯丝的离心模具，结构设计合理，使用方便，可以用于不同尺寸和不同高度的灌注式灯丝的离心，且离心效果好，离心过程中，氧化铝粉不会倒出，且长灯丝脚不会倾斜，离心后氧化铝粉非常密实，能够很好的固定住长脚灯丝，得到的灌注式灯丝质量高。

附图说明

图1为本发明提供的灌注式灯丝的离心模具的结构示意图。 

图2为灌注式灯丝的离心模具中铁饼的结构示意图。 

图3为图2沿A-A方向的纵剖面的结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1 

如图1至图3所示，本发明所述的灌注式灯丝的离心模具，它包括圆柱体形离心杯(1)，能够放入离心杯(1)中的圆柱体形铁饼(2)，在铁饼(2)的上方开有6个圆柱体形用于定位灯丝的凹槽(3)，其中6个圆柱体形凹槽(3)是对称分布在铁饼(2)的上方，且其中凹槽(3)的直径为10mm，高度为10mm，且离心杯(1)由不锈钢材料制成，铁饼(2)由铝合金材料制成。

实施例2 

本发明所述的灌注式灯丝的离心模具，它包括子弹头形离心杯(1)，能够放入离心杯(1)中的圆柱体形铁饼(2)，在铁饼(2)的上方开有10个圆柱体形用于定位灯丝的凹槽(3)，其中10个圆柱体形凹槽(3)是对称分布在铁饼(2)的上方，且其中有6个凹槽(3)的直径为15mm，高度为15mm，另4个凹槽(3)的直径为10mm，高度为10mm，且离心杯(1)由不锈钢材料制成，铁饼(2)由铝合金材料制成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。