[发明专利]一种用于制板机的放布控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制板机的零部件，尤其涉及一种用于制板机的放布控制装置。

背景技术

现有制板机一般包括生产输送系统、滚动转动系统和链条转动系统，板材从生产输送系统传送到滚动转动系统涂上浆料滚压成型后，需要增加无纺布作为保温隔离膜，再通过链条转动系统传送的过程中晾干或者烘干，然后输送到升降机上送走，然而现有制板机在滚动转动系统上料后增加无纺布时，有可能导致板子厚薄发生略微的变化，出来后的板子厚薄可能不能满足预订的要求。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够提高滚动转动系统中放布的质量，从而保证放布后板子厚薄均匀的用于制板机的放布控制装置。

本发明的技术方案：一种用于制板机的放布控制装置，包括固定在滚动转动支架上的放布支架和设置在放布支架上的布圈，所述放布支架包括下框架和上框架，所述上框架一侧设有支撑架，所述上框架和支撑架上分别设有连接布圈的转轴，所述放布控制装置上还连接控制系统，所述控制系统包括主控制器、流速传感器和温度传感器。

优选地，所述布圈包括设置在上框架一侧的第一布圈和设置在支撑架上的第二布圈。

优选地，所述支撑架一侧设有传送布料的传送滚动。

优选地，所述上框架下部设有加强筋。

优选地，所述放布支架一侧设有用于传送板子的小滚轮。

优选地，所述上框架位于下框架的左上角。

优选地，所述加强筋与下框架连接。

优选地，所述支撑架底部设有固定块。

本发明采用无纺布作为板子的保温隔离膜，同时设置多重布圈的结构提高滚动转动系统中放布的质量，保证放布后板子厚薄均匀，从而保证制板机生产出的板子厚薄符合要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制系统的框图。

图中1.滚动转动支架，2.下框架，3.上框架，4.第一布圈，5.第二布圈，6.转轴，7.支撑架，8.传送滚轮，9.加强筋10.小滚轮，11.固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1、图2所示，一种用于制板机的放布控制装置，包括固定在滚动转动支架1上的放布支架和设置在放布支架上的布圈，放布支架包括下框架2和上框架3，上框架3位于下框架2的左上角，上框架3一侧设有支撑架7，上框架3和支撑架7上分别设有连接布圈的转轴6，放布控制装置上还连接控制系统，控制系统包括主控制器、流速传感器和温度传感器。布圈包括设置在上框架3一侧的第一布圈4和设置在支撑架7上的第二布圈5。支撑架7一侧设有传送布料的传送滚动8。上框架3下部设有加强筋9，加强筋9与下框架2连接。支撑架7底部设有固定块11，放布支架一侧设有用于传送板子的小滚轮10。

本发明采用无纺布作为板子的保温隔离膜，同时设置多个布圈的结构提高滚动转动系统中放布的质量，保证放布后板子厚薄均匀，从而保证制板机生产出的板子厚薄符合要求。