[发明专利]一种插接式COB-LED的光源模组

说明书

技术领域

本发明涉及采用COB-LED芯片封装的光源模组的LED照明技术领域，特指一种插接式COB-LED的光源模组。

背景技术

在LED照明的光源模组中，采用COB-LED芯片封装—即在PCB板上LED芯片封装以成本低、散热性好的特点逐渐回温、渐入LED企业和消费者的视野。

目前，现有的采用COB-LED芯片封装的光源模组大都采用美国的GE标准结构，其结构是通过螺丝将COB-LED光源组件螺纹锁合在电气接口支架的中部通孔的上方，这种装配方式对COB-LED光源组件的散热不利，并且，这种结构的芯线的导出需要更大的空间，这就使得产品结构不够小巧紧凑，另外，该结构对于反光杯的安装需要采用螺丝和螺孔的结构，部件多、加工和拆装均比较麻烦。有鉴于此，有必要提供一种新结构的COB-LED的光源模组来克服以上缺陷。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供一种同时满足电气、光学、热学连接的插接式COB-LED的光源模组。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种插接式COB-LED的光源模组，包括有反光杯、散热器、COB-LED光源组件、电气接口支架和双芯线，COB-LED光源组件是由LED芯片直接贴装在PCB板上后通过引线缝合方式电连接封装为一体；

所述电气接口支架的中部开有对应LED芯片的通孔，所述电气接口支架的底面开有与所述PCB板大小和形状相同的安装槽，在所述PCB板上焊接有双芯插座，所述电气接口支架的侧面开有一个对应于所述双芯插座的插接槽；所述电气接口支架的通孔内壁开有卡槽，所述卡槽由插入口和滑槽相连而成；所述反光杯的小口外边缘具有与所述卡槽对应的卡扣；

装配时，所述双芯线的一端插接在所述双芯插座上，COB-LED光源组件中的PCB板装设在电气接口支架的底面的安装槽内，COB-LED光源组件中的LED芯片通过电气接口支架中部的通孔显露在外，插接在PCB板上的所述双芯插座的双芯线通过所述安装槽导出；在所述电气接口支架和COB-LED光源组件的PCB板上开有若干个安装孔，若干个螺丝穿过对应的所述安装孔将电气接口支架和COB-LED光源组件螺纹连接在散热器对应的螺纹孔上并使得COB-LED光源组件的底面与散热器连接紧贴配合；反光杯的小口插接在所述电气接口支架的通孔内并通过反光杯的小口外边缘的卡扣插接旋钮固定在电气接口支架的通孔内壁对应的卡槽内。

从所述安装槽导出的所述双芯线通过散热器上的导线孔引出。

所述电气接口支架的通孔内壁开有相互对称的两个所述卡槽，所述反光杯的小口外边缘具有两个分别与所述两个所述卡槽对应的所述卡扣。

所述电气接口支架中部的通孔内壁为倒锥形导入面。

所述散热器的连接端面边缘设有插槽，一防眩外壳套插套在该插槽内使反光杯、电气接口支架、COB-LED光源组件内置在防眩外壳套的腔体内。

所述防眩外壳均为圆筒型，所述散热器的连接端面边缘的插槽为圆形凹槽。

所述PCB板和所述电气接口支架底面的安装槽为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。

所述PCB板和所述电气接口支架底面的安装槽为方形，且所述PCB板上对应的焊接点分别位于方形的两对角位置。

所述电气接口支架中部的通孔为圆形，所述COB-LED光源组件上的LED芯片呈圆形分布在PCB板的中心位置。

所述电气接口支架的截面外形为正多边形。

采用上述结构后，本发明将电气接口支架底面的安装槽压在COB-LED光源组件上，完成COB-LED光源组件的固定，该结构紧凑小巧，节约空间；通过电气接口支架上的通孔来显露LED芯片，符合了产品的光学要求；而通过在电气接口支架侧面开插接槽结构，使两芯线插接在双芯插座上后能从插接槽顺利导出，符合产品的电气要求；散热器和COB-LED光源组件在螺丝的紧固下紧密贴合，有利于COB-LED光源组件的散热充分。另外，本发明通过反光杯上的卡扣插入所述电气接口支架的通孔内壁的卡槽后旋钮定位，使反光杯和电气接口支架之间的拆装更为方便并不需要多余的紧固件。由上可知，本发明具有结构紧凑小巧、拆装方便、节约空间、散热效果好，并同时满足电气、光学、热学连接的特点。

附图说明

图1是本发明实施例的立体分解结构示意图。

图2是本发明实施例的立体结构示意图。

图3是本发明COB-LED光源组件、电气接口支架和双芯线的立体正向装配分解示意图。