[发明专利]一种部分预应力混凝土电杆

说明书

技术领域

本发明公开了一种环形电杆，具体涉及一种部分预应力混凝土电杆。

背景技术

混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。 环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的真径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。

80年代，中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出， 从而大大提高混凝土的密实性和强度。为了使混凝土能较快地达到设计强度的70%以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。

现有技术中的部分预应力混凝土电杆一般强度和抗弯矩的性能比较低，韧性和抗冲击能力也比较差，在生产和使用过程中易产生环向裂缝。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种部分预应力混凝土电杆。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的一种部分预应力混凝土电杆，包括钢筋、混凝土、接地钢圈、法兰和架立圈，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋与非预应力钢筋，所述预应力钢筋和非预应力钢筋位于螺旋钢筋内，所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，所述电杆端部有接地钢圈，所述接地钢圈与钢筋焊接固定连接；电杆端部通过法兰与地面固定连接，所述法兰与钢筋通过焊接方式固定连接。电杆本身由于采用圆锥形设计，而且有架立圈、螺旋钢筋和纵向受力直钢筋的作用，本发明的韧性和抗冲击能力大大提升。

作为优选，所述螺旋钢筋是由冷拔低碳钢丝制成的螺旋钢筋。

作为优选，所述螺旋钢筋围绕受力直钢筋螺旋的密度从下往上依次增加或者减少。

作为优选，所述纵向受力直钢筋具有一层保护层，所述保护层的厚度为17mm。

作为优选，所述架立圈的数量为15~25，特别是17，19，22。

作为优选，所述架立圈是由冷拔低碳钢丝制成的架立圈，间距为400~600mm。

作为优选，所述螺旋钢筋的直径为3~5mm。

作为优选，所述纵向受力直钢筋采用双根并列布置。

作为优选，所述纵向受力直钢筋占所述混凝土电杆总横截面积30%~50%。

有益效果：本发明相对于现有技术而言，电杆本身由于采用圆锥形设计，而且有架立圈、螺旋钢筋和纵向受力直钢筋的作用，承载能力超大、柔性度较高、耐久且无需后续保养、制造成本低廉、节约40%钢材等优点，能够替代钢管电杆，具有很高的推广应用价值

附图说明

图1是本发明的横截面的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种部分预应力混凝土电杆，包括钢筋、混凝土、接地钢圈、法兰5和架立圈3，所述钢筋包括纵向受力直钢筋和螺旋钢筋4，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋1与非预应力钢筋2，所述预应力钢筋1和非预应力钢筋2位于螺旋钢筋4内，所述混凝土浇注在电杆内，所述架立圈3以一定间距均匀布置在电杆内；电杆的直径从下往上依次减小，所述电杆端部有接地钢圈，所述接地钢圈与钢筋焊接固定连接；电杆端部通过法兰5与地面固定连接，所述法兰5与钢筋通过焊接方式固定连接。电杆本身由于采用圆锥形设计，而且有架立圈和纵向受力直钢筋的作用，本发明的韧性和抗冲击能力大大提升。

本实施例中，螺旋钢筋4是由冷拔低碳钢丝制成的螺旋钢筋；：所述螺旋钢筋4围绕受力直钢筋螺旋的密度从下往上依次增加或者减少；纵向受力直钢筋具有一层保护层，所述保护层的厚度为17mm；所述架立圈的数量为15~25，特别是17，19，22；所述架立圈3是由冷拔低碳钢丝制成的架立圈，间距为400~600mm；所述螺旋钢筋4的直径为3~5mm；所述纵向受力直钢筋采用双根并列布置；所述纵向受力直钢筋占所述混凝土电杆总横截面积30%~50%。

实施例1：