[发明专利]一种高效捕捉脱硫后净烟气中气溶胶的脱硫系统

说明书

技术领域

本发明属于烟气脱硫领域，具体地讲是涉及捕捉氨法脱硫后净烟气中二氧化硫气溶胶、提高硫酸铵回收率气溶胶捕捉装置。

背景技术

目前，烟气尤其是燃煤锅炉烟气是大气污染最主要的根源之一，已成为环境治理的重要对象。2011年,我国SO₂年排放量1114.1万吨（比上年下降1.74%），大大超出了环境自净能力，排放总量位于世界首位。烟气的主要成分为SO₂，SO₂本应是一项具有巨大价值的硫资源，却成为环境危害巨大的污染源。在现有的烟气脱硫净化技术中，氨法脱硫可在脱硫的同时副产硫酸、二氧化硫、硫酸铵、亚硫酸铵等产品，实现了硫资源的回收利用，不产生二次污染，属于绿色清洁的脱硫技术。然而，现有的氨法脱硫技术暴露了硫酸铵产品的回收率低、（亚）硫酸氢铵气溶胶难以消除等问题。这些技术瓶颈使氨法脱硫技术的推广遇到较大障碍。

发明内容

本发明的目的是针对现有氨法脱硫工艺存在的硫酸铵回收率低，所排放的烟气中存在气溶胶的问题，提供一种高效捕捉脱硫后净烟气中气溶胶的脱硫系统。

本发明的技术方案是：

高效捕捉脱硫后净烟气中气溶胶的脱硫系统，脱硫塔下侧壁设置进烟口，顶部设置烟囱；在脱硫塔内、烟气进口的上部至少设置二层喷淋层；脱硫塔内、进烟口的下方设置浆池，浆池中设有搅拌器和提高氧气量的装置；喷淋层的上部设置至少两级除雾器；在脱硫塔内浆液喷淋层的上部、除雾器下部之间安装高效气溶胶捕捉器；

高效气溶胶捕捉器由设置在上部的清洗水喷淋层及设置在下部的多层百叶窗结构的清洗水收集装置组成；

在所述的脱硫塔入口段烟道上设有事故降温喷淋层，防止高温烟气对塔內件造成损坏。

除雾器中靠近喷淋层的一级除雾器的上下均设有对其进行冲洗清洁的冲洗水，靠近脱硫塔顶部的两级除雾器的下部设有对其进行冲洗清洁的冲洗水。

所述的气溶胶捕捉装置的材质可以采用玻璃钢材、不锈钢、塑料。

本发明在脱硫塔内浆液喷淋层与除雾器之间增设高效气溶胶捕捉器，在高效气溶胶捕捉器内设计大流量的喷嘴，利用清洗水对离开脱硫塔之前的净烟气进行洗涤、净化，降低净烟气中硫酸铵溶液的夹带、吸收及溶解（亚）硫酸氢铵气溶胶，提高硫酸铵产品的回收率。硫酸铵的回收率可达到98%(m/m)以上，所排放的烟气中的气溶胶的含量在8mg/Nm3以下，从根本上解决氨法脱硫过程中由于气溶胶及硫酸铵溶液逃逸引起的硫酸铵回收率不高的问题，且操作简单。

附图说明

图1是本发明高效捕捉脱硫后净烟气中气溶胶的系统示意图。

图1中：T101为脱硫塔；V101、V102为脱硫塔循环浆池及清洗水罐； X101为除雾器冲洗喷淋层； X102为除雾器；X103为喷淋层；P101为脱硫循环泵；P102为脱硫输送泵；P103为清洗水泵。

图2是高效气溶胶捕捉器的正视图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

    如图1所示，一种高效捕捉脱硫后净烟气中气溶胶的系统，脱硫塔下部为氧化段、中部为主吸收段、上部为洗涤、净化、除雾段。

主吸收段：高温烟气从脱硫塔T101的侧面的进烟口进入脱硫塔，在脱硫塔内、进烟口的上部至少设置一层喷淋层（具体实施时可采用图1中所示的三层结构，图1中三层喷淋层从下至上次次为X-103A、X-103B、X-103C），按照1-3：1的液气比（液体流量以L/h为单位，而气以m3/h为单位）向进入脱烟塔内的高温烟气进行喷淋（喷淋液以流量为单位计，升/秒，烟气以体积计，立方米），喷淋液是浓度为5－35%(m/m)的硫酸铵/亚硫酸铵缓冲溶液，根据原烟气中二氧化硫浓度的不同，喷淋层数量2－3层不等；为了防止高温烟气对塔內件造成损坏，在脱硫塔入口段烟道上设有事故降温喷淋层X-103D，该段烟道采用耐酸钢或碳钢防腐材料进行制作。喷淋后的烟气温度从进口处的110－160℃降至45-70℃；