[发明专利]无纺布生产系统高效节能装置无效
申请号: | 201210341019.3 | 申请日: | 2012-09-16 |
公开(公告)号: | CN103015042A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 杨德新;蔡栋才;张且言 | 申请(专利权)人: | 湖北鸿跃新材料有限公司 |
主分类号: | D04H5/06 | 分类号: | D04H5/06;F24H3/04;F24H7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 生产 系统 高效 节能 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种节能系统,特别涉及一种无纺布生产系统高效节能装置。
背景技术
无纺布是一种不需要纺织布而形成的织物,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解(该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天)、无毒无刺激性等特点,且与纺织布相比有生产性高、生产速度快、可大量生产、尺寸固定、不易变形等优点,而无纺布制品色彩丰富、价格低廉、可循环再用,因此无纺布在医疗、卫生、家庭装饰、服装业、工业和农业上广泛应用。
当下,在无纺布(熔喷布)生产系统中,其模头上热风环管的热风供应通常采用电加热装置供热,加工前一般需要预热。由于电加热装置的预热时间较长、耗能大,以致严重影响了生产效率,由于现有热风供应系统完全不能满足企业高效节能的需求,因此亟待解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种无纺布生产系统高效节能装置,以解决现有技术受到环境的限制、消耗电能大、成本高、限制生产效率等问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种无纺布生产系统高效节能装置高,包括热风风机、天然气锅炉,该装置还包括油加热装置、电加热装置,其中电加热装置包括柱状壳体,壳体内中轴线上设有电加热风管,在电加热风管周围环设有螺旋形电热丝,壳体内填充有石英砂,所述电加热风管两端穿过壳体,其顶端与熔喷布生产系统中的热风环管连接;所述油加热装置包括油箱,油箱内设有螺旋型热风管,该螺旋型热风管两端穿过油箱,其一端与电加热风管的底端连接,另一端与热风风机连接。
作为优选,所述天然气锅炉上设置有出油口、进油口、鼓风机,天然气锅炉锅炉上出油口与出油管一端连接,出油管的另一端与油箱上的进油口连接,天然气锅炉锅炉上进油口与进油管一端连接,进油管的另一端与油箱上的出油口连接,出油管和进油管交叉处设置有控制阀。
本发明具有节能高效、热风生产速度快、生产成本低等特点。其油箱通过冷热油循环加热,而螺旋型热风管增大了换热面积,因此能够更快、更节能的让流过热风管的空气快速升温,减少了电加热时间。通过两个加热装置进行加热,热风供应持久、稳定,满足了机器连续、高效的运行要求。同时其锅炉以天然气为燃料,有利于节能环保,既减少了大功率电能的消耗,又减轻对周围环境的污染。从而提高了生产的效率,满足了企业高效节能的生产需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本发明的结构示意图。由图1可知,该无纺布生产系统高效节能装置主要由高效节能装置3、热风风机2构成。高效节能装置3包括天然气锅炉1、油加热装置31、电加热装置32等。其中电加热装置32包括柱状壳体35,螺旋形电热丝34,设在壳体35中轴线处的电加热风管71,螺旋形电热丝34环绕设置在电加热风管71周围,壳体内填充有导热的石英砂。电加热风管71两端穿过壳体35,其顶端与熔喷布生产系统中的热风环管连接。
油加热装置31包括油箱33、设置在油箱33内的螺旋型热风管7,螺旋型热风管7两端穿过油箱33,其一端与电加热风管71的底端连接,另一端与热风风机2连接。天然气锅炉1上设置有出油口111、进油口112、鼓风机13,天然气锅炉1上出油口111与出油管11一端连接,出油管11的另一端与油箱33上的进油口21连接,天然气锅炉1上进油口112与进油管12一端连接,进油管12的另一端与油箱33上的出油口22连接,出油管11和进油管12交叉处设置有控制阀14,控制阀用来调整工质油的流向或流速。
利用油加热装置31让冷热油循环使用,给风机2输出的空气预先加热一道,而螺旋型热风管7增大了换热面积,因此能够更快、更节能的让流过热风管的空气快速升温,减少了电加热时间。通过两个加热装置进行加热,热风供应持久、稳定,满足了机器连续、高效的运行要求。同时其锅炉构造以天然气为燃料,有利于节能环保,既减少了大功率电能的消耗,又减轻对周围环境的污染。从而提高了生产的效率,满足了企业高效节能的生产需求。
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