[发明专利]新型多功能模具

说明书

技术领域

本发明涉及金属模具领域，特别是涉及一种新型多功能模具。

背景技术

平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削，坐标磨床可用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距，也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工，将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量，电解加工中增加充气电解可提高生产效率，计算机数控多轴铣床加工、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备，型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，也可采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法，三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。

目前市场上急需一种新型多功能模具。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型多功能模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型多功能模具，包括：移门、接触器、模架，所述的移门与所述的模架相连接，且通过伸缩杆相连接，所述的移门与所述的模架之间有空隙，所述的模架顶部边缘设置有进料口，所述的移门的一侧设置有两个推杆，所述的两推杆之间设置有接触器。

在本发明一个较佳实施例中，所述的进料口上下相通且与所述的模架一体成型。

在本发明一个较佳实施例中，所述的移门与所述的模架之间的间隙为5厘米。

本发明的有益效果是：本发明新型多功能模具，此模具将物料注入进料口中，然后移门与模架通过伸缩杆靠近，移门碰到接触器之后不动，物料注入间隙成型之后，移门移动，推杆工作，推出成型物料，简单易操作，可大量生产，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明新型多功能模具的一较佳实施例的剖示图；

附图中各部件的标记如下：1、模架，2、移门，3、伸缩杆，4、进料口，5、接触器，6、推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，图1是本发明新型多功能模具的一较佳实施例的剖示图。

本发明公开了一种新型多功能模具，包括：移门2、接触器5、模架1，所述的移门2与所述的模架1相连接，且通过伸缩杆3相连接，所述的移门2与所述的模架1之间有空隙，所述的模架1顶部边缘设置有进料口4，所述的移门2的一侧设置有两个推杆6，所述的两推杆6之间设置有接触器5。

进一步的，所述的移门2与所述的模架1之间有空隙，所述的模架1顶部边缘设置有进料口4，所述的移门2的一侧设置有两个推杆6，所述的两推杆6之间设置有接触器5，物料注入进料口4中，然后移门2与模架1通过伸缩杆3靠近，移门碰到接触器5之后不动，物料注入间隙成型之后，移门2移动，推杆6工作，推出成型物料。

进一步的，所述的进料口4上下相通且与所述的模架1一体成型。

进一步的，所述的移门2与所述的模架1之间的间隙为5厘米，物料注入间隙成型。

本发明新型多功能模具，解决了技术方案里的缺陷，此模具将物料注入进料口中，然后移门与模架通过伸缩杆靠近，移门碰到接触器之后不动，物料注入间隙成型之后，移门移动，推杆工作，推出成型物料，简单易操作，可大量生产，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。