[发明专利]填充式保温烟囱

说明书

技术领域

 本发明涉及一种填充式保温烟囱。

背景技术

预制式双层不锈钢保温烟囱的结构是在内外筒之间加上一定厚度的保温材料——硅酸铝棉。目前，硅酸铝棉毯是用人工包裹后，将外筒体套上去的，再通过一定工艺将内外筒连接，使之保持内外筒的相对固定。

这种结构的保温烟囱及其制作工艺存在以下几个方面的缺陷：

1、内外筒连接工艺要加工一定形状的构件，耗费一定的原材料、人工，生产效率低且增加了生产成本。

2、该结构容易产生热桥。

3、毯状物人工包裹不易密实，对绝热不利。

4、其中的玻璃纤维易对操作人员的皮肤造成刺激，一定程度上限制了质量的提升。

发明内容

本发明目的是：针对上述问题，提供一种填充式保温烟囱，以清除热桥、提高烟囱保温的密实度和均匀度、提高绝热效果。

本发明的技术方案是：所述的填充式保温烟囱，包括内筒和套在该内筒外的外筒，所述内筒和外筒之间形成有封闭的容置空间，该容置空间由上、中、下三段构成，所述容置空间的中段填充有密实的颗粒状耐高温无机材料，所述容置空间的上段和下段填充有硂料。

作为优选，所述内筒的上端和下端均沿周向设置有一圈向外鼓起的内筒凸缘，且该内筒凸缘与所述硂料相接触。

作为优选，所述外筒的上端和下端均沿周向设置有一圈向外鼓起的外筒凸缘，且该外筒凸缘与所述硂料相接触。

作为优选，所述容置空间的上段和下段的长度均为100mm。

本发明的优点是：

1、内外筒之间填充的颗粒状耐高温无机材料具有均匀的密实度，上下两端通过硂料封堵定位，在提高烟囱保温的密实度和均匀度、提高绝热效果的同时，也使烟囱整体强度得到提升。

2、通过内外筒之间填充的硂料以及内外筒上设置的凸缘来固定内外筒，圆心度差接近零，轴向高度一致，使产品整体质量提升到一个新水平。

3、节约原材料，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例的结构示意图；

其中：1-内筒，2-外筒，3-容置空间，4-颗粒状耐高温无机材料，5-硂料，6-内筒凸缘，7-外筒凸缘。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的填充式保温烟囱，包括内筒1和套在该内筒外的外筒2，所述内筒和外筒之间形成有封闭的容置空间3，该容置空间3由上、中、下三段构成。

所述容置空间3的中段填充有密实的颗粒状耐高温无机材料4，所述容置空间3的上段和下段填充有硂料5。所述内筒1的上端和下端均沿周向设置有一圈向外鼓起的内筒凸缘6，且该内筒凸缘6与所述硂料5相接触。所述外筒2的上端和下端均沿周向设置有一圈向外鼓起的外筒凸缘7，且该外筒凸缘7与所述硂料5相接触。

具体实施时，先将内筒1和外筒2放置在定制的的靠模中，然后向容置3充入一定量的颗粒状耐高温无机材料4，填充时应边充填边捣实，而且在捣实好的颗粒状耐高温无机材料4上下两端各留出100mm长的容置空间用来填充砼料5。砼料5固化后，由于内筒凸缘6和外筒凸缘7的存在，使得内外筒不会发生相对的轴向滑动，保证了本烟囱结构的稳定性。

当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。