[发明专利]一种环保型活性炭石膏黑色塑像及其制备方法无效
申请号: | 201210338902.7 | 申请日: | 2012-09-14 |
公开(公告)号: | CN102896964A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 刘建萍;吴任平 | 申请(专利权)人: | 闽江学院 |
主分类号: | B44C3/06 | 分类号: | B44C3/06;B28B1/14 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350108 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 活性炭 石膏 黑色 塑像 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于新型功能装饰材料与复合材料领域,具体涉及一种环保型活性炭石膏黑色塑像及其制备方法。
背景技术
半水石膏,俗称熟石膏(或石膏),用其可以制作各种白色塑像或制品,物美价廉,用途广泛,深受人们喜爱。而活性炭作为一种重要的吸附功能材料,在空气净化与水处理方面发挥着极其关键的作用。将黑色的活性炭粉末与熟石膏粉末按一定的比例混合后,加入适量的水调成浆料,采用传统石膏塑像的成型方法,利用熟石膏的胶凝固化特性,可以制得一种创新性的环保型活性炭石膏黑色塑像。这种黑色的塑像,既美观适用,又能净化室内空气,可广泛应用日常生活及装饰装修的的诸多领域,在美化与净化环境方面可发挥十分重要的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型活性炭石膏黑色塑像及其制备方法,本发明的环保型活性炭石膏黑色塑像,除了造型丰富、美观、不掉色的特点外,还具备了活性炭的吸附、除臭、防潮、净化空气、消除污染等功效;本发明的制备方法简单易行,原料易得,成本低廉,适合大规模生产,具有重要的环保性和极佳的市场前景。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种环保型活性炭石膏黑色塑像,将熟石膏粉与活性炭粉末按一定比例混合均匀,再按传统石膏像的制造方法成型固化后,即可获得各种基体为黑色的环保型石膏塑像。
所述的石膏为各种半水石膏(熟石膏),所述活性炭为各种活性炭粉末。
所述的制备方法的具体步骤为:
1)配料:将熟石膏与活性炭粉末,按熟石膏50-95 wt %,活性炭5-50wt%的比例,称取后混合均匀;
2)调浆:在调浆桶中,先加入一定量的水(料水比1∶1.2-1.5),将步骤1)的混合料缓慢倒入水中,待粉末浸润湿透后迅速搅拌成浆;
3)成型:将步骤2)调好的浆料倒入模具,按照传统石膏像的制作方法进行操作;
4)脱模:浆料终凝固化后,将塑像从模具中取出、修整后干燥即可。
本发明的效益和优越性在于:本发明的环保型活性炭石膏黑色塑像,除了造型丰富、美观、不掉色的特点外,还具备了活性炭的吸附、除臭、防潮、净化空气、消除污染等功效;本发明的制备方法简单易行,原料易得,成本低廉,适合大规模生产,具有重要的环保性和极佳的市场前景。
具体实施方式
1)配料:将熟石膏与活性炭粉末,按熟石膏50-95 wt %,活性炭5-50wt%的比例,称取后混合均匀;
2)调浆:在调浆桶中,先加入一定量的水(料与水的比例1∶1.2-1.5),将步骤1)的混合料缓慢倒入水中,待粉末浸润湿透后迅速搅拌成浆;
3)成型:将步骤2)调好的浆料倒入模具,按照传统石膏像的制作方法进行操作;
4)脱模:浆料终凝固化后,将塑像从模具中取出、修整后干燥即可。
下面结合具体实施例对本发明内容进行具体说明,但是本发明不仅限于此:
实施例1:
利用市售β-模型石膏、椰子壳活性炭粉末为原料制备环保型活性炭石膏黑色塑像,其配方如下:椰壳活性炭粉末20%,β-模型石膏70%;料与水的比例为1∶1.3;
制备步骤:
(1)配料:将原料按上述配比称取β-模型石膏粉700g、椰壳活性炭粉末300g合计1000g,后混合均匀。
(2)调浆:在调浆桶中,先加入1300ml的水(料与水的比例1∶1.3),将上述混合料缓慢倒入水中,待粉末浸润湿透后迅速搅拌成浆。
(3)成型:上述调好的浆料倒入维纳斯的橡胶模具,按照传统石膏像的制作方法进行操作。
(4)脱模:待模型内的浆料终凝固化后,将塑像从模具中取出,修整、干燥后即可得到外观乌黑细腻的维纳斯塑像。
性能测试:
碘吸附值:275.1mg/g,
甲醛吸附量:10.9mg/g,
苯吸附量:11.8mg/g,
抗压强度:5.4MPa。
实施例2:
利用市售α-模型石膏,煤质活性炭粉末为原料,环保型活性炭石膏黑色塑像,其配方如下:煤质活性炭粉末50%,α-模型石膏50%;料与水的比例为1∶1.4;
制备步骤:
(1)配料:将原料按上述配比称取α-模型石膏粉500g、煤质活性炭粉末500g合计1000g,后混合均匀。
(2)调浆:在调浆桶中,先加入1400ml的水(料与水的比例1∶1.4),将上述混合料缓慢倒入水中,待粉末浸润湿透后迅速搅拌成浆。
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