[发明专利]新型泡沫装套装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫包装装置，具体涉及一种对陶瓷砖或玻璃片进行包裹缓冲泡沫用的泡沫装套装置。

背景技术

市场上优质陶瓷砖在包纸箱前，通常在四周套上泡沫以防止碰损。如图1至6所示，陶瓷厂家所使用的泡沫主要有双面小泡沫1、双面大泡沫2、单面大泡沫（图中没有画出）等几种，目前还没有任何套泡沫设备能兼容各种各样的泡沫，尤其是单面大泡沫，以至绝大部份陶瓷厂都采用人工放置的方式为陶瓷砖套泡沫，这样必定增加了陶瓷厂的用人成本，降低了生产效率。而小部份陶瓷厂所使用的套泡沫设备，也只适用于套双面大泡沫，功能比较单一，兼容性差，而且双面大泡沫在三种泡沫中成本最高，不利于陶瓷厂节约包装材料成本。

如图7所示，现有双面大泡沫装套设备工作原理如下：双面大泡沫2数行整齐排列在皮带之上，一侧靠在同样置于皮带面的推板5旁。当主动轮带动皮带前进时，推板5跟双面大泡沫2一同向长挡条421方向前进，在正常情况下，当离长挡条421最近的一列双面大泡沫2越过从动轮的圆弧时，会呈现倾斜状态，并靠在长挡条421处。随着皮带继续前进，从动轮会逼使倾斜的整列双面大泡沫2趋于垂直，并下滑到装套气缸41前端的托板411之上，装套气缸41即可通过收缩、伸出等动作把双面大泡沫2套到陶瓷砖3上（如图6所示）。但是实际情况通常为，出现倾斜的该列泡沫最底一个双面大泡沫2在越过圆弧时，就呈现翻转90度的趋势，以至整列下滑后，变成双面大泡沫2开口向下的状态，这显然套不到陶瓷砖3上（如图7右侧所示）。而且泡沫越小此情况越容易发生，甚至在皮带上排列时都会发生（如图8所示为双面小泡沫1装套情况，双面小泡沫1容易发生开口方向混乱）。这是此设备不能兼容双面小泡沫1的基本原因，也是目前套泡沫设备的技术缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种新型泡沫装套装置，解决双面大泡沫、双面小泡沫在移动、下滑时的翻转问题，消除套泡沫动作的不稳定隐患，降低工厂的包装材料成本，实现上述双面大泡沫、双面小泡沫在移动、下滑过程中平稳无翻转，并且实现对两者都兼容使用的功能。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

新型泡沫装套装置，包括装套气缸、长挡条及短挡条，其还包括：水平支撑台，其设于短挡条的上方；堆垛架，设于水平支撑台的上方；切垛装置，设于堆垛架的前后两侧，其包括推动气缸及与推动气缸连接的水平夹板，且水平夹板的长度与堆垛架相匹配；承托升降架，其设于与水平支撑台的前后两侧；泡沫输送装置，其设于水平支撑台的前后两则；限高板，其设于水平支撑台靠近长挡条一端的上方；轧针伸缩气缸组，设于长挡条的后方，且其能伸出进入水平支撑台与限高板之间的区域。

作为优选，所述堆垛架竖向设有若干用于分隔纵列泡沫的分隔板。

作为优选，所述水平夹板水平横向设有与堆垛架横向放置泡沫数量对应的切垛刺针。

进一步，所述承托升降架包括：两侧同步升降气缸，其分别设于水平支撑台的前后两侧；同步升降架，其连接于两侧同步升降气缸之间；导向支撑柱，其设于同步升降气缸的左右两侧，且与同步升降架连接；两承托管，其位于水平支撑台的前后两侧且与同步升降架连接，所述承托管的长度与堆垛架相匹配。

进一步，所述泡沫输送装置为泡沫皮带输送装置，其包括驱动电机、主皮带轮、从皮带轮、皮带及两推块，所述两推块对称安装在皮带上；或者，所述泡沫输送装置为泡沫链轮输送装置，其包括驱动电机、主皮链轮、从皮链轮、链条及两推块，所述两推块对称安装在链条上。

作为优选，所述轧针伸缩气缸组设有至少两个水平并排设置的轧针伸缩气缸组件，每一轧针伸缩气缸组件包括伸缩气缸及安装在气缸杆端部的刺针。

作为优选，所述堆垛架两侧对应切垛装置设有防止泡沫被拉出的限位挡条。

作为优选，所述长挡条及短挡条之间设有用于调节两者间距的间距调节机构。

本发明所述的泡沫装套装置采用新的结构形式，解决双面大泡沫、双面小泡沫在移动、下滑时的翻转问题，消除套泡沫动作的不稳定隐患，降低工厂的包装材料成本，实现上述双面大泡沫、双面小泡沫在移动、下滑过程中平稳无翻转，并且实现对两者都兼容使用的功能。

附图说明

图1为双面小泡沫正视图。

图2为双面小泡沫侧视图。

图3为双面小泡沫与陶瓷砖装套结构示意图。

图4为双面大泡沫正视图。

图5为双面大泡沫侧视图。

图6为双面大泡沫与陶瓷砖装套结构示意图。