[发明专利]高含盐低放废水流化处理工艺及系统

说明书

技术领域

本发明涉及液态废物处理技术，具体涉及一种高含盐低放废水流化处理工艺及系统。

背景技术

核工业产生大量低放射性高含盐无机废水，其主要成份为氯盐、硫酸盐、硝酸盐或碳酸盐等，废液中往往还伴随着重金属离子。此类废水的处理比较困难，常用的反渗透、电渗析、膜过滤、生物法都不适应高含盐放射性废水的处理。目前我国通常采用水泥固化或者利用蒸发器蒸发浓缩，蒸残液再进行水泥固化处理或者沥青固化处理，蒸发冷凝液采用离子交换处理后排放。

蒸发工艺对处理高盐放射性废水存在诸多困难：通常，随着待处理废水浓度的增高，净化系数随之降低，对于浓度较低的废水，处理效率相对低下；蒸发的冷凝液还需要离子交换技术处理后外排；蒸残液水泥固化，属于体积增容，增加了处置费用，不利于废物最小化。

发明内容

本发明的目的在于针对现有高含盐低放废水处理工艺的缺陷，提供一种能耗低、处理效率高、清洁环保的高含盐低放废水流化处理工艺及系统。

本发明的技术方案如下：一种高含盐低放废水流化处理工艺，利用高温空气将流化床内的流化介质流化扰动，再用高压喷头将高含盐低放废水雾化后喷入流化床与高温流化介质充分接触，进行蒸发处理，将蒸发结晶出来的盐粉颗粒通过分级净化捕集系统收集至灰桶后外送处置，经过滤净化后的水份随高温气体进入核级高温高效过滤器，对放射性核素进行净化处理，净化后的高温气体由烟囱排出。

进一步，如上所述的高含盐低放废水流化处理工艺，其中，所述的高温空气的温度为200℃～300℃

进一步，如上所述的高含盐低放废水流化处理工艺，其中，所述的流化介质为CaO粉末或Na₂CO₃粉末或NaOH粉末。

一种高含盐低放废水流化处理系统，包括分别与流化床干燥塔连接的流化介质粉末储罐和废水罐，废水罐与流化床干燥塔之间设有输送泵和高压喷头，流化床干燥塔与送风机连接的管路上设有加热器，流化床干燥塔的上部连接分级净化捕集系统，分级净化捕集系统经引风机与烟囱连接，所述的分级净化捕集系统包括顺次连接的旋风除尘器、金属过滤器和核级高温高效过滤器。

进一步，如上所述的高含盐低放废水流化处理系统，其中，所述高温高效过滤器的气体出口连接换热器，换热器经管线与废水罐连接。

进一步，如上所述的高含盐低放废水流化处理系统，其中，所述的流化床干燥塔、旋风除尘器和金属过滤器的下部分别连接灰桶，旋风除尘器和金属过滤器的下部灰桶设置在排灰手套箱内。

本发明的有益效果如下：本发明利用高温的流化介质与雾化的高含盐低放废水在流化床上充分接触，并瞬间完成干燥结晶，形成颗粒状形态，避免了在设备或管道内壁上结疤，使处理过程平稳持续进行。蒸发结晶的盐粉颗粒通过高速分级过滤系统进行完全收集、整备后外送处置，水份经高温、高效净化合格后随高温气体经烟囱排出。本发明的处理系统整体安全密封，装置运行各动作定位准确，运行平稳可靠，操作方便快捷，能够实现放射性废水的完全处理和净化。

附图说明

图1为本发明的系统组成及工艺流程示意图。

具体实施方式

本发明针对低放射性高含盐量废水的特性，借鉴流化床干燥技术，利用流化介质做干燥剂，将废水雾化后进行废水的蒸发处理，达到一次性将液态废物（废水）直接转化为固体废物（结晶盐粉末）的目的，并通过净化系统对尾气中含有的放射性进行净化处理。