[发明专利]高强度薄钢板上压制加强筋的成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度薄钢板上压制加强筋的成型模具，具体地说是专门用于不同材质的板材上的各种加强筋的成形，属于金属板金加工行业。

背景技术

在已有技术中，用于机车、汽车、舟桥等多种行业中，使用简单的压筋模具，用它来加工加强筋工件是无法做到一次成型的，需要通过使用多道不同的加工工序分别制作才能成型，而且外观质量不稳定，工作费时费力，效率低成本高。

发明内容                                                                  

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高强度薄钢板上压制加强筋的成型模具，该加强筋的成型模具通过把工件在模具型腔内压制的办法来使加强筋延伸一次成型，加强筋之间的间距由模具的定位结构控制，可快速更换所需尺寸。能使每条加强筋的外观及位置尺寸整齐、统一，整个过程能通过操作者任意控制，工作轻松自如，省时又省力，效率高，且成本低。

按照本发明提供的技术方案，高强度薄钢板上压制加强筋的成型模具包括上模具、下模具，所述上模具由上模底板分别连接左上模外延伸板垫板、上模板、右上模外延伸垫板均用螺栓连接固定，在上模板两端安装导套,再分别连接第二上模压料板上、成型凹模及第一上模压料板上均用螺栓连接固定组装成上模具；

所述下模具由凸模固定板连接辅助凸模、凸模、卸料板后与下模板用螺栓连接，在下模板两端安装导柱,在下模板下部安装顶杆、顶板，并用顶板导向拉杆定位固定，在下模板与下模底板之间装入垫脚用螺栓连接固定，右下模外延伸垫板、左下模外延伸垫板与下模底板之间分别装入外延伸垫脚后用螺栓连接固定，在两侧右下模外延伸垫板、左下模外延伸垫板下部安装用螺栓连接弹性橡胶, 在两侧右下模外延伸垫板右及左下模外延伸垫板上面安装模具顶出机构。

作为本发明的进一步改进，所述模具顶出机构包括第二下模压料板下、第一下模压料板下顶出螺栓与弹性橡胶,在第二下模压料板下及第一下模压料板下上分别安装顶出螺栓与弹性橡胶。

作为本发明的进一步改进，所述第一下模压料板下的外侧及上平面分别安装由定位延伸块、定位块、定位拉杆组成的定位装置，所述定位延伸块、定位块安装在定位拉杆上。 

作为本发明的进一步改进，所述上模底板和下模底板分别与油压机相连接

作为本发明的进一步改进，所述上模具通过上模底板连接在油压机的上工作台作上下运动，下模具的下模底板固定在油压机的下工作台上静止不动。

本发明主要由上模具和下模具二部分组成；所述的上模具由上模板、上模延伸垫板、压料板、导柱、成型凹模等用螺栓连接组成。所述的下模具由下模板、压料板、凸模及固定板、卸料板、下模延伸垫板、顶杆、导柱、导套、筋距定位装置等用螺栓连接组成，

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；在设计中运用了在高强度金属薄板上加强筋一次成形的原理，将以前工件需要多种工序配套加工才能完成的工作实现了在模具上一次成型完成，而且成形的加强筋周围表面光滑、平整，损伤极小；工件上所需加强筋的间距能任意控制，可大可小，并且在制作过程中不需要再添加任何附助工具，工件成形非常轻松自如。

附图说明

图1为本发明结构侧视图。

图2为本发明结构俯视图。

图3为本发明结构主视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1、图2所示，本发明由上模和下模组成。其中上模又由上模底板1﹑上模板2﹑右上模外延伸垫板3、第一上模压料板上4、成型凹模19、第二上模压料板上20、左上模外延伸板垫板21用螺栓连接组合而成；下模由第一下模压料板下5、右下模外延伸垫板6、顶杆7、顶板8、垫脚9、外延伸垫脚10、下模底板11、顶板导向拉杆12、弹性橡胶13、下模板14、左下模外延伸垫板15、凸模固定板16、第二下模压料板下17、卸料板18、辅助凸模22、凸模23、定位延伸块24、定位块25、定位拉杆26、导套27、导柱28用螺栓连接组成。