[发明专利]一种双辊式滚压成型机

说明书

技术领域

本发明属于滚压成型设备领域，具体的涉及一种双辊式滚压模具加工制造用铅皮的滚压成型机。

背景技术

模具加工过程中需要使用不同厚度的铅皮作为调整垫片对模具研磨修整，达到合胎，保证尺寸精度的目的。现有的铅皮滚压成型机的基座采用整体式，装配时三根轴同时装配，装配难度大，无法补偿加工装配时产生的误差；给进机构无标识指示，无法得知给进量，滚压一次需测量一次；凸轮、顶杆采用球头和轴套结构，工作不灵活，磨损快，磨损后精度下降无法调整，设备使用寿命短；无安全防护装置，易出现安全事故。

发明内容

本发明针对现有滚压成型机的不足，提供一种基座与三轴采用分体式安装结构、进给量可知可调、长期稳定工作、操作安全的双辊式滚压成型机。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双辊式滚压成型机，具体的结构如下：

支架上装有固定上轴辊和可调下轴辊，两轴辊右端各连接一个齿轮，两齿轮啮合；固定上轴辊的两端通过轴承与支架连接，固定上轴辊左端连接联轴器，联轴器与电机减速器连接，电机减速器安装在基座上；可调下轴辊的两端通过滑动轴承座与支架连接，滑动轴承座的下方通过调整螺杆与顶杆连接；垫块上方通过蜗杆轴承座活动连接蜗杆，蜗杆上方啮合有蜗轮，蜗轮轴与蜗轮同轴配合，在蜗杆的端部设有手轮，在蜗轮轴的两端设有凸轮，凸轮的外圆周与顶杆的底部接触。

上述的一种双辊式滚压成型机，紧定螺钉穿过支架与顶杆侧面接触。

上述的一种双辊式滚压成型机，可调支承安装在基座下面，基座上面安装有支架和垫块。

上述的一种双辊式滚压成型机，蜗杆上装有指针，刻度盘通过蜗杆固定在基座上。

上述的一种双辊式滚压成型机，有机玻璃防护罩安装在支架上，齿轮上安装齿轮罩，固定上轴辊用上盖固定，轴承上装有轴承盖。

铅皮滚压时，电机减速器通过连轴器带动固定上轴辊转动，固定上轴辊上的齿轮与可调下轴辊上的齿轮啮合，一起逆向转动滚压铅皮；转动手轮，带动蜗杆、蜗轮、凸轮一起转动，凸轮带动顶杆、可调下轴辊升降，实现进给，可调整两轴辊之间的间隙大小，滚压不同厚度的铅皮；调整螺杆用于调节设备因安装、加工制作、磨损产生的误差，保证两轴辊的平行度。

本发明的有益效果

1 本发明的双辊式滚压成型机采用基座与三轴分体式结构，安装方便，精度高；

2 进给机构采用蜗轮蜗杆传动结构，进给量设有指针刻度标识，调整方便；

3 采用调整螺杆结构，能够调节设备因加工、安装、磨损产生的误差，保证

两轴辊的平行度，使设备能长期稳定工作；

4 辊轴侧面安装有机玻璃防护罩，操作安全可靠。

附图说明

图1是双辊式滚压成型机的整体结构图。

图2 是沿图1中A—A线的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种双辊式滚压成型机，具体的结构如下：四个可调支承1安装在基座2下面，用于调整设备平稳度，基座2上面连接两个支架3，支架3上装有固定上轴辊7和可调下轴辊8，两轴辊右侧各连接一个齿轮5，两齿轮啮合，以保证两轴辊同步转动，有机玻璃防护罩6安装在支架上，用以保护人身安全，齿轮5上装有齿轮罩4，起保护作用。

固定上轴辊7的两端通过轴承9与支架3连接，轴承9端部设有轴承盖11，固定上轴辊安装好后，用上盖10固定，固定上轴辊7左端连接联轴器12，联轴器12左端与电机减速器13连接，电机减速器13安装在基座2上。

可调下轴辊8的两端通过滑动轴承座14与支架3连接，滑动轴承座14下端通过调整螺杆15与顶杆16连接，转动调整螺杆15，可调节设备因安装、加工制造、磨损产生的误差，保证两轴辊的平行度，紧定螺钉17穿过支架3与顶杆16侧面接触，用于防止顶杆16转动。

蜗杆轴承座23活动连接蜗杆22，两轴承座通过垫块20与基座2连接，蜗杆22上方啮合有蜗轮21，蜗轮轴19与蜗轮21同轴配合，蜗杆右侧装有刻度盘24指针25和手轮26，在蜗轮轴19的两端设有凸轮18，凸轮18的外圆周与顶杆16的底部接触；指针与刻度盘一起使用，用于显示给进量，通过转动手轮，将可调下轴辊8上下移动，来调节两轴辊之间的间隙。