[发明专利]LED背光驱动电路及LED背光驱动方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种LED背光驱动电路及LED背光驱动方法。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组（backlight module）。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条（Light bar）设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板（LGP，Light Guide Plate）一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，在经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

如图1所示，现有背光源LED灯条的驱动方法一般采用将调光MOS管Q10与隔离MOS管Q20串联在一起使用，这样子就会导致流经隔离MOS管的电流I很大，从而产生的热量多，温度过高，电路安全性降低。为了解决上述问题，现有的做法是隔离MOS管选用较大规格元件（如耐高温性好），这在一定程度上增加成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED背光驱动电路，其减小隔离MOS管的电流，使其发热量降低，提高安全性，并使得MOS管可选用较小规格，降低生产成本。

本发明的另一目的在于提供一种LED背光驱动方法，减小隔离MOS管的电流，使其发热量降低，提高安全性，并使得MOS管可选用较小规格，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提供一种LED背光驱动电路，包括：隔离MOS管、与所述隔离MOS管并联连接的调光MOS管、第一电阻及第二电阻，所述第一电阻与第二电阻并联后接于调光MOS管与地线之间，所述隔离MOS管与调光MOS管用于与LED灯电性连接。

所述隔离MOS管包括第一源极、第一漏极及第一栅极，所述调光MOS管包括第二源极、第二漏极及第二栅极，所述第一源极与第二源极连接，并用于连接LED灯，所述第一栅极电性连接至LED背光驱动电路的电源输出端，所述第二栅极用于与调光模块电性连接，所述第二漏极与所述第一、第二电阻一端电性连接。

所述第一、第二电阻另一端与地线电性连接。

还包括一电性连接于隔离MOS管的第一漏极的信号放大模块。

所述信号放大模块为一信号放大器，其包括：第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚及第五引脚，所述第一引脚与隔离MOS管的第一漏极电性连接。

还包括一恒流源，所述恒流源与第二漏极电性连接。

本发明还提供一种LED背光驱动方法，包括以下步骤：

步骤1、提供隔离MOS管、调光MOS管、第一电阻、第二电阻及信号放大模块；

步骤2、将隔离MOS管与调光MOS管并联连接，并将调光MOS管通过第一、第二电阻电性连接至地线，所述隔离MOS管与调光MOS管的公共端用于连接LED灯；

步骤3、将隔离MOS管连接至信号放大模块。

所述隔离MOS管包括第一源极、第一漏极及第一栅极，所述调光MOS管包括第二源极、第二漏极及第二栅极，所述第一源极与第二源极连接，并用于连接LED灯，所述第一栅极电性连接至LED背光驱动电路的电源输出端，所述第二栅极用于与调光模块电性连接，所述第二漏极与所述第一、第二电阻一端电性连接，所述第一、第二电阻另一端与地线电性连接。

还包括步骤4：提供一恒流源，并将该恒流源与所述调光MOS管电性连接。

所述信号放大模块为一信号放大器，其包括：第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚及第五引脚，所述步骤3为将信号放大器的第一引脚与隔离MOS管的第一漏极电性连接。