[发明专利]一种Sn、Si复合强化的新型耐热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Sn、Si复合强化的新型耐热镁合金，其特征在于，按照质量百分比由以下成分组成：Sn：3-6%，Si：0.5-3.5%，余量为Mg，以上各组分质量百分比总和为100%。

2.一种权利要求1所述镁合金的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：

步骤1，分别称取镁锭、SiO₂和Sn，使其满足以下质量百分比：3-6%的Sn，0.5-3.5%的Si，余量为Mg，以上各组分质量百分比总和为100%；

步骤2，将SiO₂在200～450℃的温度条件下烘干，烘干时间为0.5～2.5小时；

步骤3，在镁锭上钻孔，孔径的大小以能填充入所需的SiO₂为准，将经步骤2烘干好的SiO₂置于钻好的孔中，并用镁块将孔封住；

步骤4，将步骤3处理过的镁锭以及步骤1称量好的Sn一同放置于坩埚内进行加热熔化；

步骤5，当金属全部熔化后，进行充分搅拌，搅拌时间为5～10分钟，使合金充分混合，然后进行扒渣浇铸，制成镁合金坯；

步骤6，将步骤5所制备的镁合金坯进行热处理，之后通过挤压或轧制制成棒材或板材。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1中所述SiO₂为SiO₂粉末或SiO₂颗粒，SiO₂粉末的粒径为3-100μm，SiO₂颗粒的粒径为0.5-1.5mm。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4熔化过程中采用Ar气作为保护气体进行保护。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4熔化过程中使用RJ-2熔剂保护条件下进行加热熔化。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4熔化过程中采用真空熔炼炉进行熔化，熔化充入氩气作为保护气体。

7.根据权利要求2所属的制备方法，其特征在于，步骤5中搅拌方式为机械搅拌。

8.根据权利要求2所属的制备方法，其特征在于，步骤5中搅拌方式为通入氩气进行搅拌。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤6中所述热处理具体为：在温度400-480℃保温6-18小时进行固溶处理，然后用冷水或者油淬火，之后在180-260℃保温8-24小时进行人工时效处理。