[发明专利]重叠剪力墙模板系统及其施工方法

权利要求书

1.一种重叠剪力墙模板系统，用于在先浇筑剪力墙片（1）的侧面浇筑后浇筑剪力墙片（2），所述先浇筑剪力墙片（1）和后浇筑剪力墙片（2）之间预留有缝隙（12），包括外模板（4）、拉结装置，次龙骨（11）和主龙骨（10），所述外模板（4）设置在后浇筑剪力墙片（2）的外侧面，紧贴外模板（4）设置有次龙骨（11），垂直于次龙骨（11）设置有主龙骨（10），其特征在于：还包括可拆内模板（3），所述可拆内模板（3）设置在缝隙（12）靠近后浇筑剪力墙片（2）内壁位置，其背面间隔设置有承力条（5），所述可拆内模板（3）和外模板（4）通过拉结装置拉结，所述拉结装置包括变径螺杆（6）、等径螺杆（7）和连接件（13），所述连接件（13）通过螺栓（15）固定在承力条（5）上，所述等径螺杆（7）上设置有卡子（9），所述等径螺杆（7）自次龙骨（11）外表面依次穿过外模板（4）和可拆内模板（3），旋入连接件（13）内，其上的卡子（9）卡固在次龙骨（11）外表面，所述变径螺杆（6）穿过先浇筑剪力墙片（1）其端部伸入连接件（13）内。

2.根据权利要求1所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述连接件（3）由连接板（13.1）、穿过连接板（13.1）中心的长螺纹套筒（13.2）以及加劲肋（13.3）组成，所述加劲肋（13.3）呈放射状设置在长螺纹套筒（13.2）和连接板（13.1）顶面形成的夹角内，所述长螺纹套筒（13.2）露出连接板（13.1）底面的长度与承力条（5）的厚度相等。

3.根据权利要求2所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述长螺纹套筒（13.2）直径不小于16mm，所述连接板（13.1）的底边长度不小于200mm。

4.根据权利要求1或2所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述先浇筑剪力墙片（1）在等径螺杆（7）通过位置预埋有端部带短螺纹套筒（14）的PVC套管（8）。

5.根据权利要求1或2所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述可拆内模板（3）为木板、竹板或钢板。

6.根据权利要求1或2所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述缝隙（12）不小于100mm。

7.根据权利要求1或2所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述变径螺杆（6）由粗径段（6.1）和细径段（6.2）组成，所述粗径段（6.1）和细径段（6.2）的螺纹方向相反，且粗径段（6.1）的直径比细径段（6.2）的直径大2mm。

8.根据权利要求1或2所述的重叠剪力墙模板系统，其特征在于：所述主龙骨（10）为双钢管，所述次龙骨（11）为木条。

9.一种采用上述任意一项所述的重叠剪力墙模板系统的重叠剪力墙施工方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，进行先浇筑剪力墙片（1）的钢筋绑扎；

步骤二，进行先浇筑剪力墙片（1）混凝土模板的支设，并在变径螺杆（6）通过的模板位置上钻孔安装端部带短螺纹套筒（14）的PVC套管（8）；

步骤三，浇筑先浇筑剪力墙片（1）的混凝土；

步骤四，带先浇筑剪力墙片（1）达到拆模条件后，在先浇筑剪力墙片（1）的外侧安装与承力条（5）、连接件（13）连接为一体的可拆内模板（3）；

步骤五，从先浇筑剪力墙片（1）的PVC套管（8）内穿变径螺杆（6），逆时针扭动变径螺杆（6），使其进入可拆内模板（3）的连接件（13）上的长螺纹套筒（13.2）内，并使其端头与长螺纹套筒（13.2）的最外侧相平；

步骤六，完成整面模板上的所有变径螺杆（6）在连接件（13）上的固定后，按住各变径螺杆（6）顺时针扭动，使变径螺杆（6）开始进入短螺纹套筒（14），并通过顺逆时针扭动各变径螺杆（6），完成模板位置的矫正；

步骤七，绑扎后浇筑剪力墙片（2）的钢筋；

步骤八，安装后浇筑剪力墙片（2）的外模板（4）；

步骤九，安装等径螺杆（7），并调节外模板（4）位置使所有等径螺杆（7）都旋入可拆内模板（3）上的连接件（13）内，并通过顺逆时针的等径螺杆（7）完成后浇筑剪力墙片（2）厚度的矫正；

步骤十，浇筑后浇筑剪力墙片（2）的混凝土；

步骤十一，在达到拆模条件后，向外旋转等径螺杆（7）使其依次退出连接件（13）和后浇筑剪力墙片（2）；

步骤十二，拆除后浇筑剪力墙片（2）的外模板（4）；

步骤十三，均匀逆时针扭动变径螺杆（6）使后浇筑剪力墙片（2）的可拆内模板（3）与后浇筑剪力墙片（2）侧面脱离，当可拆内模板（3）完全脱离后浇筑剪力墙片（2）后，变径螺杆（6）与短螺纹套筒（14）脱扣；

步骤十四，反向旋转变径螺杆（6）使其与可拆内模板（3）上的连接件（13）脱离；

步骤十五，通过吊装设备从墙体顶部提出承力条（5）、连接件（13）和可拆内模板（3）的组合件。