[发明专利]超低温制冷机有效
申请号: | 201210326268.5 | 申请日: | 2012-09-05 |
公开(公告)号: | CN103033000A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 许名尧 | 申请(专利权)人: | 住友重机械工业株式会社 |
主分类号: | F25B41/04 | 分类号: | F25B41/04 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭;郝传鑫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超低温 制冷机 | ||
技术领域
本发明涉及一种超低温制冷机,尤其涉及一种具有供给制冷剂气体的压缩机的超低温制冷机。
背景技术
例如,吉福德-麦克马洪制冷机(以下称为GM制冷机)或脉冲管制冷机等超低温制冷机设置有对从缸体或蓄冷器(以下称为缸体等)回收的低压制冷剂气体进行压缩处理来使其高压化,并再次向缸体等供给该高压制冷剂气体的压缩机。
并且,为了谋求压缩机的小型化及低功率化,还提出有设置有中间缓冲罐的超低温制冷机(专利文献1)。该超低温制冷机构成为,在从压缩机向缸体等供给高压制冷剂气体之前,向缸体等供给容纳在中间缓冲罐中的制冷剂气体。
专利文献1:日本特表2008-527308号公报
如前所述,设置于超低温制冷机的压缩机对从低压侧回收的制冷剂气体进行高压化并供给至高压侧。然而,在不从压缩机向缸体等供给制冷剂气体的期间,若压缩机向高压侧继续供给高压制冷剂气体,则导致高压侧压力大幅上升。
与此相反,在未从缸体等向压缩机回收制冷剂气体的期间,若压缩机向高压侧继续供给高压制冷剂气体,则导致压缩机的低压侧压力大幅下降。
如此,存在如下问题点:若压缩机的高压侧与低压侧的压力差较大,则负载施加于压缩机上,压缩效率下降,且消耗功率增大。
发明内容
本发明是鉴于上述问题点而完成的,其目的在于提供一种降低压缩机的高压侧与低压侧的压力差的超低温制冷机。
从第1观点出发,能够通过如下超低温制冷机来解决上述课题,所述超低温制冷机,其特征在于,具有:
制冷机主体,通过使制冷剂气体膨胀来产生寒冷;
压缩机,连接有向所述制冷机主体供给高压制冷剂气体的高压侧配管和从所述制冷机主体回收低压制冷剂气体的低压侧配管;
缓冲罐,容纳所述制冷剂气体;
缓冲用阀,设置于连接所述缓冲罐和所述制冷机主体的第1配管;
高压侧阀,设置于连接所述高压侧配管和所述缓冲罐的第2配管;及
低压侧阀,设置于连接所述低压侧配管和所述缓冲罐的第3配管。
发明效果
根据公开的超低温制冷机,在不从压缩机向缸体等供给制冷剂气体的期间,能够通过打开高压侧阀来从高压侧配管向缓冲罐输送高压制冷剂气体。并且,在不从缸体等向压缩机回收制冷剂气体的期间,能够通过打开低压侧阀来向低压侧配管供给缓冲罐内的制冷剂气体。由此,能够降低压缩机的高压侧与低压侧的压力差。
附图说明
图1是作为本发明的第1实施方式的超低温制冷机的结构图。
图2是表示作为本发明的第1实施方式的超低温制冷机的阀切换时机的时序图。
图3是用于说明作为本发明的第1实施方式的超低温制冷机的动作的图(其1)。
图4是用于说明作为本发明的第1实施方式的超低温制冷机的动作的图(其2)。
图5是作为本发明的第2实施方式的超低温制冷机的结构图。
图6是作为本发明的第3实施方式的超低温制冷机的结构图。
图7是作为本发明的第4实施方式的超低温制冷机的结构图。
图8是作为本发明的第5实施方式的超低温制冷机的结构图。
图9是表示作为本发明的第5实施方式的超低温制冷机的阀切换时机的时序图。
图10是用于说明作为本发明的第5实施方式的超低温制冷机的动作的图(其1)。
图11是用于说明作为本发明的第5实施方式的超低温制冷机的动作的图(其2)。
图中:10A、10B、10C、10D、10E-超低温制冷机,12-压缩机,13A-高压侧制冷剂气体供给系统,13B-低压侧制冷剂气体回收系统,15A-第1高压侧配管,15B-第1低压侧配管,18A-第2高压侧配管,18B-第2低压侧配管,20-第1共同配管,30A、30B、30C-制冷机主体,40-蓄冷器,50-脉冲管,56-连接配管,60-节流孔,70-第1缓冲罐,80-第2缓冲罐,81-第2共同配管,82-高压侧旁通配管,84-低压侧旁通配管,86-高压侧节流孔,88-低压侧节流孔,90-缸体,92-置换器,100-驱动机构,V1-第1开闭阀,V2-第2开闭阀,V3-第3开闭阀,V4-第4开闭阀,VH-高压侧阀,VL-低压侧阀,VB-缓冲用阀。
具体实施方式
接着,结合附图对本发明的实施方式进行说明。
图1示出作为本发明的一实施方式的超低温制冷机。该图中示出的超低温制冷机10A是将本申请发明应用于脉冲管制冷机的制冷机。
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