[发明专利]一种打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨设备。

背景技术

以产品6为例，参见图2，包括外层61、内层62，内层62开设内孔63，作为使材料成型的接触点和直接着力点，内层61非常坚硬，价格昂贵，然其韧性较差，故在其外包覆韧性较强的外层61，可以防止内层61被撑裂。

当产品6大致成型之后，其中三处的加工较为重要：

其一、需要将外截面加工平整，且外截面需要保持与其中心轴线垂直；

其二、内孔63内侧需要倒角，在整个圆周上，倒角需要一致；

其三、外层61外侧需要倒角，在整个圆周上，倒角同样需要一致。

在实际加工过程中，对外截面的微加工、对内孔63内侧进行倒角、对外层61外侧进行倒角都是采用打磨的方式成型。

现有技术中，鉴于外层61和内层62硬度不一，加工外截面时，一般分开加工，最终使产品6的外截面中，外层61外截面和内层62外截面难以加工平整，另外，在加工过程中，内孔63内侧的倒角和外层61外侧的倒角很难做到倒角的角度一致，即使一些熟练的操作人员可以做到，也导致劳动力成本的上升，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种打磨设备，可以对产品的外圆和内孔进行更精细地倒角，可以将产品的外截面打磨得更加平整和垂直于中心轴线。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提出一种打磨设备，包括固定部，包括第一动力装置、固定产品的工装，第一动力装置转动连接工装；

加工部，包括第二动力装置、打磨刀具，第二动力装置转动连接打磨刀具；

固定工装的产品与打磨刀具之间的远近和角度可调。

包括底座、滑动连接底座的衔接部，加工部转动连接衔接部。

固定部滑动连接底座。

包括底座、滑动连接底座的衔接部，固定部转动连接衔接部。

加工部滑动连接底座。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明在通过打磨的方式给产品的内孔内侧进行倒角时，在圆周上得到的倒角更加一致；在通过打磨的方式给产品的外圆外侧进行倒角时，在圆周上得到的倒角更加一致；在对产品的外截面进行打磨时，可以保证产品的外截面的平整度，且可以保证该外截面与产品中心轴线垂直。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图：

图2待加工产品的剖视图：

其中：1、底座；2、第二动力装置；3、第一动力装置；4、工装；5、打磨刀具；6、产品；61、外层；62、内层；63、内孔；7、衔接部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

实施例1

如图1，提出一种打磨设备，包括固定部，包括第一动力装置3、固定产品6的工装4，第一动力装置3转动连接工装4；加工部，包括第二动力装置2、打磨刀具5，第二动力装置2转动连接打磨刀具5；固定工装4的产品6与打磨刀具5之间的远近和角度可调。包括底座1、滑动连接底座1的衔接部7，加工部转动连接衔接部7。固定部滑动连接底座1。

实施例2

提出一种打磨设备，包括固定部，包括第一动力装置3、固定产品6的工装4，第一动力装置3转动连接工装4；加工部，包括第二动力装置2、打磨刀具5，第二动力装置2转动连接打磨刀具5；固定工装4的产品6与打磨刀具5之间的远近和角度可调。包括底座1、滑动连接底座1的衔接部7，固定部转动连接衔接部7。加工部滑动连接底座1。

通过使固定部与加工部靠近，使得固定在工装4上的产品6与打磨刀具5呈一定角度，此时，第一动力装置3、第二动力装置2同时工作，在打磨刀具5与产品6之间的相对运动过程中，即可以完成对产品6的加工。

在对产品6的外截面进行加工时，打磨刀具5可以同时对产品6的外截面进行加工，从而保证外截面的平整度，也可以使外截面与产品6的中心轴线垂直。

在对产品6的内孔63的内侧的倒角进行加工时，还是同样的道理，打磨刀具5在与产品6的相对运动中，可以保证产品6的内孔63的内侧的倒角的角度一致。

同样，在对产品6的外层61的外侧的倒角也可以保持一致。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。