[发明专利]磁环毛坯全自动倒角分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒角及自动分离机械，尤其涉及在磁环等部件生产过程中，所使用的倒角分离装置。

背景技术

磁芯指由氧化铁、氧化锰、氧化镍等各种氧化物混合物经高温烧结而成的一种陶瓷类磁性金属氧化物。由于磁环内外需要绕制漆包线才能制成电感或者变压器，而磁环在压制成型过程中在周边会形成毛刺，毛刺在绕线时会破坏漆包线的绝缘层而导致电感或者变压器短路，故磁环周边需修圆角，即倒角。

倒角过程一般使用震动盘或倒角机，其中震动盘包括：电机和盘面，电机驱动盘面振动，盘面内具有物料轨道，物料顺轨道流出。而现有技术中的震动盘只具有振动摩擦的效果，可以使物料均匀进而进行摩擦倒角，但无其他的作用，功能比较单一。此外，该震动盘对物料的振动摩擦不均匀，效果并不是十分理想。震动盘振动后，所留下的物料的碎屑、产品与磨料需要人工实时的进行分离，耗费大量的人力和时间，生产效率低下。

由于磁环大小不一，形状各异，对倒角的时间和强度需求也不大相同，分离过程需要各种机械参与，长久以来难以实现全自动化操控，需要大量人员参与，耗费人力，且倒角效果难以保证。

此外，在传统工艺中，倒角后所产生的原料碎屑和粉末，都被顺排泄通道排掉，而不能回收利用，这种方法不仅污染环境，而且而造成资源浪费，成本升高。

如果能够获得一种磁环毛坯全自动的倒角分离机械，实现全自动化，并具有回收装置，将会提高工作效率，并节省成本，带来绿色环保的效果，并将会具有广阔的应用前景。但目前，尚无这种装置被研发和应用于生产。

发明内容

本发明所要解决的问题在于：提供一种磁环毛坯全自动倒角分离机，可实现对磁环等小部件的倒角过程全自动化，节省人工，提高工作效率，同时具有回收装置，可将倒角碎屑回收利用，节省成本，避免污染。

为解决以上问题，本发明采用以下技术方案：

磁环毛坯全自动倒角分离机，包括机壳、控制器、电机、震动盘、移动挡板、吸尘网、分离网、抽风机；电机和控制器安装于震动盘下方的机壳内，电机连接控制器，所述震动盘的盘面上排布导流轨道，导流轨道末端出口处设置移动挡板，移动挡板与电机连接，导流轨道末端移动挡板外依次排列有吸尘网和分离网，所述吸尘网下方设置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔与抽风机连通；所述分离网下方设置磨料收集腔。

所述移动挡板下方的震动盘的盘面上具有挡板凹槽。

所述震动盘的盘面上具有螺旋导流轨道。

所述震动盘上还具有三个从震动盘的中心向外延伸的弧形拨片。

所述机壳的外侧，还设置有开关和时间调节按钮，所述开关与电机连接，所述时间调节按钮与控制器连接。

工作原理：吸尘网用于过滤掉从磁环上磨掉的碎屑和毛边，抽风机将这些碎屑抽走，回收，循环利用；分离网用于将磁环与磨料分离开；震动盘用于将磨料和磁环的混合物振动均匀，使其相互接触充分，从而提高摩擦倒角效果；控制器内具有控制程序，在控制器上设定混合摩擦倒角时间，当时间到达后，移动挡板受电机控制而抬起，物料不再受移动挡板阻碍，顺震动盘的导流轨道流出，并在滤网处分别进行分离；进行下一批次，加入物料，设置控制器上的时间，移动挡板在控制器的控制下放置于挡板凹槽中，开启电机，震动盘开始振动，进行倒角，震动盘中心的三个弧形拨片使物料混合均匀，不堆积，从而倒角一致性好。

本发明具有以下有益效果：

实现了全自动化的磁环批量倒角和分离，节省人力，节省能耗，提高了生产效率；倒角效果好，产品质量优，在其他条件与传统生产条件相同的情况下，采用该种分离机进行生产，统计最终成品合格率，其合格率提高了20％；将倒角后的碎屑粉尘通过抽风机回收，再次应用于生产，从而提高原材料的利用率，节省成本，且避免粉尘污染环境，具有绿色环保的功效。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1、机壳；3、震动盘；4、移动挡板；5、吸尘网；6、分离网；7、抽风机；8、开关；9、时间调节按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本领域人员应知，本实施例仅仅用于说明本发明的技术，而不在于对其进行限定。