[发明专利]一种太阳能热水器储水箱发泡生产线

权利要求书

1.一种太阳能热水器储水箱发泡生产线，所述发泡生产线依次包括：装配区、预热区、注料区、熟化区和拆装区，所述发泡生产线上设置有可以滚动的工装车，所述储水箱安装在所述工装车上依次通过所述发泡生产线的各个区，其特征在于，所述发泡生产线还包括充气装置，所述充气装置包括多个储气罐、一根主气管、多根支气管和多个单向安全阀，所述多根支气管和所述多个单向安全阀一一对应设置，所述多个储气罐安装在所述工装车上，且所述多个储气罐随所述发泡生产线共同流动，所述多个储气罐通过所述一根主气管串接联通，所述一根主气管上设置有所述多根支气管，所述多根支气管经各自的单向安全阀与所述储水箱接通，所述多根支气管用于对所述储水箱进行充气，所述多个单向安全阀对所述储水箱充气进行控制，当所述多个储气罐对所述储水箱开始充气时，所述多个单向安全阀自动打开，当所述储水箱内气体达到额定量时，所述多个单向安全阀自动关闭。

2.根据权利要求1所述的发泡生产线，其特征在于，所述充气装置还包括排气阀及压力表，所述排气阀安装在所述储水箱上，所述排气阀上安装有所述压力表，当所述储水箱内气体超过所述压力表设定的范围时，所述排气阀自动打开进行排气。

3.根据权利要求1所述的发泡生产线，其特征在于，所述充气装置还包括多个快速接头，所述多个快速接头与所述多根支气管一一对应，所述多个快速接头安装于各自的支气管的端部，所述多个快速接头用于和所述储水箱快速对接。

4.根据权利要求1所述的发泡生产线，其特征在于，所述发泡生产线还包括导向轨道和滑轮，所述导向轨道设于所述发泡生产线的上部，所述导向轨道为环形，所述工装车上端设置有所述滑轮，所述工装车通过所述滑轮相对所述导向轨道运动实现牵引。

5.根据权利要求4所述的发泡生产线，其特征在于，所述导向轨道分为平行部、内侧部、第一连接部和第二连接部，所述平行部设于所述装配区及所述拆装区的正上方并且与它们平行，所述内侧部设于所述预热区、所述注料区和所述熟化区的内侧且与它们平行，并且所述内侧部和所述工装车下端平齐，所述第一连接部连接在所述平行部的终端和所述内侧部的始端，所述第二连接部连接在所述内侧部的终端和所述平行部的始端，所述第一连接部和所述第二连接部用于所述平行部和所述内侧部的连接过渡，所述第一连接部和所述第二连接部均匀圆滑。

6.根据权利要求1所述的发泡生产线，其特征在于，所述发泡生产线还包括自动注料装置，所述自动注料装置设置在所述注料区，所述自动注料装置用于对所述储水箱自动灌注聚氨酯。

7.根据权利要求6所述的发泡生产线，其特征在于，所述自动注料装置包括：机械手臂、条形贴码、条码采集器和高压发泡机，所述条形贴码贴于所述储水箱上，所述条形贴码分为多个类型，多个类型的条形贴码分别对应不同种类的储水箱，所述条码采集器和所述机械手臂相连，所述机械手臂和所述高压发泡机相连，所述条码采集器用于采集所述条形贴码的信息，所述高压发泡机用于对所述储水箱灌注聚氨酯，工作时，所述高压发泡机根据所述条码采集器采集到的所述条形贴码的信息，确定所述储水箱需要灌注的所述聚氨酯的量，所述机械手臂带动所述高压发泡机对所述储水箱进行灌注作业。

8.根据权利要求7所述的发泡生产线，其特征在于，所述自动注料装置还包括信息和视觉检测仪，所述信息和视觉检测仪安装在所述高压发泡机上，所述信息和视觉检测仪用于对所述储水箱的灌注位置进行扫描，以指导所述机械手臂寻找所述储水箱的灌注位置。

9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的发泡生产线，其特征在于，所述发泡生产线还包括温度控制装置，在所述预热区和所述熟化区均设置有所述温度控制装置，所述温度控制装置依次经过升温阶段、恒温阶段和降温阶段进行温度控制。