[发明专利]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种线缆连接器组件，尤指一种用于信号高速传输的线缆连接器组件。

【背景技术】

如2011年1月2日公布的中国专利公告第CN201708323U号专利揭示了一种线缆连接器组件，包括第一端子、成型于所述第一端子外围的绝缘本体、组装于所述绝缘本体中的第二端子、与所述第一端子及第二端子电性连接的呈扁平状的线缆及包覆于所述绝缘本体外围的金属壳体，线缆包括若干导线，每根导线包括有内导体、包围于所述内导体外围的内绝缘体、包围于所述内绝缘体外围的编织层及包围于所述编织层外围的外绝缘体。然而，线缆如果剥开铝箔较短，则焊接和定位不便，若剥开铝箔较长则导线之间则会存在串音干扰。

因此，有必要设计一种线缆连接器组件来克服上述技术上的缺点。

【发明内容】

本发明的主要目的就是提供一种可实现加长剥开铝箔长度及有良好屏蔽效果的线缆连接器组件。

为了实现上述目的，本发明提供一种线缆连接器组件，其包括：绝缘本体，收容于于绝缘本体内的若干端子，与端子电性连接的线缆，遮蔽绝缘本体的金属壳体，及包覆部分金属壳体的绝缘包覆体，所述线缆包括若干对差分对导线，所述绝缘本体包括基座及与基座连接的理线块，所述理线块设有若干理线槽，所述理线块固持差分对导线的表面刷镀有金属镀层，所述差分对导线剥开铝箔的部分固持于理线槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：通过在绝缘本体后部增加镀有金属镀层的理线块，可在增加线缆剥开铝箔的长度，便于焊接及线材处理，同时可以克服剥开铝箔的导线之间的串音的影响变和阻抗突变。

【附图说明】

图1是本发明线缆连接器组件的立体组装图。

图2是图1的立体分解图。

图3是图1的另一角度视图。

图4是图2中导电端子组装于绝缘本体的的部分组装图。

图5是图2中理线块连接于绝缘本体后部的视图。

【具体实施方式】

请参照图1至图2所示，本发明线缆连接器组件100为符合USB3.0传输标准的线缆连接器组件，包括绝缘本体1，收容于绝缘本体1内的若干端子2，与端子2电性连接的线缆7，组装于绝缘本体1的后端的隔板4，遮蔽绝缘本体1的金属壳体5，及包覆部分金属壳体5的绝缘包覆体6。

端子2包括第一端子20和第二端子21。每个端子2都包括水平的主体部201，自主体部201向前延伸的接触部202，及自主体部201向后延伸的尾部203。第一端子20包括横向排列的五个端子，第二端子21包括横向排列的四个端子。第一端子20的接触部202呈弯曲状，第二端子21的接触部呈水平状。

绝缘本体1为大致呈长方体状，中间部分为U型。绝缘本体1上表面前部设有一排第二定位槽10，U型中间部分设有向下凹陷的安装槽11，位于第二定位槽10后方和安装槽11前方设有一排第一定位槽14。绝缘本体后部的上下表面分别设有若干间隔的插槽12。绝缘本体1后部两侧面分别设有一卡槽13。第二端子21收容于绝缘本体1内，第二端子21的接触部202收容于第二定位槽10，主体部201固持于绝缘本体1内，尾部203定位于绝缘本体1下表面的插槽12内。

隔板4为块状安装于绝缘本体1的安装槽11内，隔板4设有若干贯通其前后表面的收容槽40，上表面向下凹陷有凹槽41。第一端子20组装于隔板4内，第一端子20的主体部201固持于收容槽40内，接触部202延伸出隔板4前端并收容于第一定位槽14内并位于第二端子21的接触部202的后方，尾部203延伸出隔板4的后端并定位于绝缘本体1上表面的插槽12。隔板4后部设有一遮挡件42，遮挡件42遮蔽隔板4后部的收容槽40。

理线块3连接于绝缘本体1的后部，包括基座31及盖合于基座31上方的盖板32，基座31的上下表面分别设有若干理线槽312，前端两侧分别向前延伸一卡扣臂310。卡扣臂310卡持于绝缘本体1后端两侧的卡槽13内用于连接绝缘本体1。基座31的上表面的理线槽312镀有金属镀层，两侧面分别设有一卡口311。盖板32盖合于基座31的上部，盖板32下表面设有若干理线槽320并同时镀有金属镀层，盖板32两侧面分别设有一与基座31两侧卡口311配合的卡块321。卡块321自盖板32侧面向下延伸。