[发明专利]切割枪防撞装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及型钢加工设备技术领域，特别涉及一种数控液压冲孔生产线设备。

背景技术

数控液压冲孔生产线作为铁塔用角钢的专用加工设备，因其自动化、柔性化、效率高的特点，被铁塔制造厂越来越广泛地应用。目前，国内现有的数控液压冲孔生产线，通常附带等离子切割组件，对加工完成的物料做切割处理。在切割过程中，当夹持装置将物料夹偏时，再加上一些人为的误操作等原因，会造成物料与切割枪发生撞击，导致切割枪损伤，又由于目前只能依靠操作人员手动将整条生产线停机，这样会导致停机不及时，致使物料会与切割枪发生再次撞击，以至于造成切割枪损坏，影响机床的加工精度，甚至影响机床的正常使用，增加了设备的维修成本，造成了不必要的经济损失，影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能有效保护切割枪、避免切割枪损坏、保证机床加工精度、降低维修成本、提高生产效率的切割枪防撞装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种切割枪防撞装置，包括切割枪、机架、连接于机架上的溜板架，其特征在于：所述的溜板架上安装有可上下调节的支架，一与切割枪的气缸固连的活动贴板顶靠在支架前端，在支架前端下部设有用于支撑活动贴板的凸台和与活动贴板位置相对且被活动贴板压紧的微动开关，活动贴板与水平设在支架内的弹簧一端相连接，弹簧另一端与安装在支架后端的拉力调节螺栓相连接。

为了方便支架上下调节，本发明所述溜板架的上部设有纵向调节螺栓，纵向调节螺栓与支架的上部相连接。

为了保持活动贴板与支架的相对位置关系，进而保证切割枪的定位准确，本发明所述的切割枪防撞装置在支架前端与活动贴板之间设有定位装置。

为了方便加工制作，本发明所述定位装置包括设在活动贴板上的纵向半圆柱凸起，在支架上设有与纵向半圆柱凸起相配合的纵向半圆柱凹槽。

为了方便支架上下调节后将支架固定，本发明在支架两侧分别设有纵向滑道，锁紧螺栓穿过纵向滑道将支架与溜板架相连接。

本发明采用上述结构，在物料与切割枪发生撞击时，由于弹簧的弹性缓冲作用，会减轻物料撞击对切割枪的损伤，另外在活动贴板离开微动开关的同时，微动开关发出信号给主机控制系统，主机控制系统控制主机立即停机，避免物料与切割枪再次发生撞击，有效的保护了切割枪，避免了切割枪的损坏，同时保证了机床加工精度，降低了维修成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明切割枪防撞装置的主视示意图。

图2为本发明切割枪防撞装置的俯视示意图。

图3为本发明切割枪防撞装置的左视示意图。

图中：1-切割枪，2-气缸，3-活动贴板，4-支架，5-微动开关，6-弹簧，7-拉力调节螺栓，8-溜板架，9-凸台，10-纵向调节螺栓，11-锁紧螺栓，12-纵向滑道。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本发明做进一步的说明。

如图1至图3所示，切割枪防撞装置，包括切割枪1、机架、连接于机架上的溜板架8，所述的溜板架上安装有可上下调节的支架，溜板架8的导轨上安装有支架4，支架4可上下调节，一与切割枪1的气缸2固连的活动贴板3顶靠在支架4前端，在支架4前端下部设有用于支撑活动贴板3的凸台9和与活动贴板3位置相对且被活动贴板3压紧的微动开关5，活动贴板3与水平设在支架4内的弹簧6一端相连接，弹簧6另一端与安装在支架4后端的拉力调节螺栓7相连接。

溜板架8的上部设有纵向调节螺栓10，纵向调节螺栓10与支架4的上部相连接。

在支架4前端与活动贴板3之间设有定位装置，该定位装置包括设在活动贴板3上的纵向半圆柱凸起，在支架4上设有与纵向半圆柱凸起相配合的纵向半圆柱凹槽，通过纵向半圆柱凸起和纵向半圆柱凹槽配合将活动贴板3与支架4进行定位，定位快捷方便。

在支架4两侧分别设有纵向滑道12，锁紧螺栓11穿过纵向滑道12将支架4与溜板架8相连接。通过纵向调节螺栓10对支架4的上下位置进行微调时，需将锁紧螺栓11松开，微调完成后再将锁紧螺栓11锁紧。

在正常工作时，活动贴板3在弹簧6的拉力作用下，将固定在支架4上的微动开关5压紧，活动贴板3上的纵向半圆柱凸起与支架4上的纵向半圆柱凹槽相互配合定位，保证切割枪1的定位准确。当发生撞击时，切割枪1在物料的撞击推动下带动活动贴板3脱离支架4，弹簧6被拉伸，与此同时被压紧的微动开关5被释放，微动开关5发出信号给主机控制系统，将整条生产线停机，避免了送料小车或物料与切割枪1的再次撞击，有效的保护了切割枪1，避免了切割枪1的损坏。故障处理完以后，操作人员通过手动将活动贴板3上的纵向半圆柱凸起卡入支架4上的纵向半圆柱凹槽中，两者相互配合定位，使切割枪1复位，保证切割枪1的定位准确，同时保证了机床加工精度，降低了维修成本，提高了生产效率。